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>> マスターモデルの作成
>> シリコン型メイキング
>> 真空下でキャスト
>> 拒否と仕上げ
>> 気泡と気孔率
>> カビのダメージと摩耗
>> 表面欠陥と粘着性の部分
>> 真空の完全性を維持します
>> 正確に温度を制御します
>> スマート金型デザイン
>> ワークフローと品質管理
● 結論
>> 1.真空チャンバー内の漏れを検出するにはどうすればよいですか？
● 引用：
真空鋳造は、 比較的低いツーリングコストと速いターンアラウンド時間を備えた詳細で高品質のプラスチック部品を生産するための広く使用されている製造技術です。これは、自動車、電子機器、消費財などの業界での迅速なプロトタイピング、カスタムパーツ生産、および短期製造に特に人気があります。このプロセスは多くの利点を提供しますが、一部の品質と生産効率に影響を与えるさまざまな技術的課題にも遭遇する可能性があります。
真空鋳造は、液体ポリウレタンまたは他の鋳造樹脂が真空条件下でシリコン型に注がれるプロセスです。この真空環境は、閉じ込められた空気を排除し、樹脂が複雑なカビの空洞を満たし、マスターモデルの高忠実度のレプリカを作成できるようにします。マスターモデルは通常、CNC加工または3D印刷によって作成され、その後、微細な表面の詳細を含む複数のコピーを生成できる柔軟なシリコン型を形成するために使用されます。
このプロセスは、シリコン金型が劣化する前に、金型あたり10〜50部の範囲を生産する低容量から中容量の生産に費用対効果が高くなります。これは、複雑な形状、滑らかな仕上げ、優れた寸法精度を持つ部品をプロトタイプして生成するための理想的な方法です。
最初の重要なステップは、後続のすべての部分の形状と詳細を定義する高精度マスターモデルを作成することです。 CNC加工、3D印刷、または添加剤の製造を通じて作成できます。マスターモデルの設計では、スムーズな鋳造を容易にするために、均一な壁の厚さ、ドラフト角度、適切な通気性機能を考慮する必要があります。
マスターモデルはキャスティングボックス内で固定されており、液体のシリコンゴムが泡立ちの下でその周りに注がれて、泡の閉じ込めを防ぎます。その後、シリコンは硬化し、通常はサイズに応じて40°Cで8〜16時間硬化します。硬化後、カビを切り取り、マスターを除去し、キャスティング用のキャビティを形成します。
ポリウレタン樹脂は、約40°Cに加熱し、必要に応じて硬化剤と顔料と混合することにより調製されます。樹脂は、溶解ガスを除去するために、約1分間真空下で脱ガスされます。その後、真空チャンバー内に置かれた金型に静かに注がれます。真空は、シリコーンカビの空洞と樹脂から空気を除去し、泡やボイドを排除します。
樹脂で充填された型は、オーブンで硬化しています。これは、典型的には70°Cで約1時間、材料を硬化させて型の形をとることができます。
硬化後、キャストは型から慎重に取り外され、余分な材料はトリミングされます。表面の品質要件を満たすために、サンディング、塗装、研磨などの追加仕上げを実行できます。この鋳造サイクル全体は、通常、カビの耐久性に応じて20〜50回繰り返すことができます。
問題：部品は完全に形成されていないか、セクションが欠落していません。
原因と解決策：
- 真空漏れまたは不十分な真空圧力：真空チャンバーシールとホースを検査して維持します。摩耗したコンポーネントを交換し、真空ポンプが適切に機能するようにします。
- 寒い樹脂または厚い樹脂：最適な流れのために、推奨温度（〜40°C）に樹脂を予熱します。
- 金型の設計上の欠陥：樹脂の流れを妨げる薄いセクションや散布不良を避けてください。一貫した壁の厚さと通気口で金型を再設計します。
- 注入技術：空気や乱流を閉じ込めないように、樹脂をゆっくりと注ぎます。
問題：可視または内部の泡が部品を弱め、表面仕上げを分解します。
原因と解決策：
- 樹脂混合物の不完全な脱気：閉じ込められたガスを完全に除去するために真空脱ガス時間を増やします。
- シリコン型の内側に閉じ込められた空気：真空鋳造技術を正しく使用し、金型放出剤を適用して樹脂の流れを改善します。
- 高速速度：乱流を減らすために樹脂を慎重に注ぎます。
- 漏れやすい真空システム：漏れを定期的に確認し、機器を維持します。
問題：シリコン型は急速に劣化し、寸法の不正確さを引き起こします。
原因と解決策：
- 過度の熱または化学物質への曝露：適切な温度でカビを治し、過酷な化学物質を避けます。
- ラフな取り扱いまたは不適切なストレージ：金型を優しく処理し、清潔で制御された環境に保管します。
- 予想される寿命を超える繰り返しキャスティングサイクル：材料と金型の品質に応じて、20〜50サイクル後にカビの交換を計画します。
- カビの汚染：穏やかな溶媒で日常的に型型をきれいにします。
問題：部品は、粗い表面を示したり、金型に固執したり、リリースの問題を抱えています。
原因と解決策：
- 不十分または不十分な金型リリースアプリケーション：リリース剤を均等に適用し、適切な乾燥時間を許可します。
- 期限切れまたは低品質の材料：評判の良いサプライヤーからの新鮮なシリコンおよび樹脂材料を使用します。
- 残留汚染：使用前に徹底的に清潔なカビと鋳造エリア。
- 誤った硬化サイクル：推奨される時間と温度に厳密に従ってください。
真空チャンバー、ホース、シールの日常的な検査が重要です。真空ゲージと石鹸テストを使用して、漏れを迅速に検出して修正します。信頼性の高い真空により、バブルのない鋳造が保証されます。
温度は樹脂の粘度と硬化に影響します。メーカーが推奨するセットポイントに一貫して樹脂と金型を予熱します。これは、樹脂で40°C、カビ硬化の場合は40〜70°Cです。シリコーン型を分解する温度を避けてください。
樹脂を完全にしかし優しく混ぜます。閉じ込められた空気を完全に避難させるために、50〜60秒以上のデガ樹脂。乱流を最小限に抑えるために、層流にゆっくりと樹脂を注ぎます。
カビの寿命を延ばすために、高品質で耐久性のあるシリコンカビ材料に投資します。効果的な金型放出剤を均一に使用して、容易な断念と表面の品質を確保します。
均一な壁の厚さ、放出のためのドラフト角度、および適切な通気システムを備えた設計金型。カビの充填を強化し、欠陥を軽減するために、ツールの専門家に相談してください。鋭い角や複雑な薄い特徴を避けてください。
真空圧、温度、硬化時間、樹脂バッチの詳細なログを維持します。列車のオペレーターを徹底的に、定期的な機器のメンテナンスをスケジュールします。
真空鋳造は、プロトタイピングと短期生産に高品質の部品を効率的に提供する多用途の製造技術です。不完全な充填、泡、カビの摩耗、表面の問題などの一般的な課題は、体系的なトラブルシューティングと適切なプロセス制御を通じて効果的に管理できます。
真空の完全性を維持し、温度を最適化し、樹脂を慎重に準備し、高品質の材料を使用し、型を思慮深く設計することで、メーカーは欠陥を最小限に抑え、収穫量を改善することができます。定期的な品質チェックと予防保守は、一貫した信頼できる真空鋳造結果をさらにサポートします。
適切な注意と専門知識を備えた真空鋳造は、グローバル産業の要求の厳しい要件を測定する優れた表面仕上げを備えた詳細で次元的に正確な部品を作成するための強力なツールになります。
漏れは、部分品質に影響を与える真空圧力降下を引き起こす可能性があります。真空ゲージを使用して圧力の安定性を監視し、シールとホースの周りに石鹸水を塗ります。バブル形成は、修理が必要な漏れが存在することを示します。
ポリウレタン樹脂を約40°Cに予熱して、粘度を低下させ、型にスムーズに流れるようにします。正確な温度設定と暖房期間については、樹脂製造業者のガイドラインに従ってください。
通常、劣化が精度に影響する前に、20〜50枚の鋳造サイクルに金型を使用できます。カビの寿命は、使用される材料、メンテナンス、鋳造条件に依存します。
空気の泡は、不完全な樹脂の脱ガス、カビに閉じ込められた空気、高速樹脂の注入、または不十分な真空状態から生じます。真空時間を増やし、樹脂をゆっくりと注ぐと、泡が減少する可能性があります。
真空鋳造は、迅速なプロトタイピングや短いボリュームから中容量の実行に最適です。大規模な大量生産の場合、射出成形は一般に、カビの耐久性とサイクル時間の利点により、より費用対効果が高くなります。
[1]（https://www.immould.com/vacuum-casting/）
[2]（https://objectify.co.in/a-comprehingive-guide-to-vacuum-casting-everything-you-need-to-know/uncategorized/）
[3]（https://an-prototype.com/ultimate-guide-to-vacuum-casting/）
[4]（https://blog.isa.org/what-are-vacuum-casting-factories-a-comprehensive-guide-to-the-Manufumuturing-Process）
[5]（https://formlabs.com/blog/vacuum-casting-urethane-casting-polyurethane-casting/）
[6]（https://leadrp.net/blog/overview-of-vacuum-casting/）
[7]（https://www.rocheindustry.com/guide-to-vacuum-casting/）
[8]（https://www.kemalmfg.com/complete-guide-to-vacuum-casting/）
[9]（https://www.rapiddirect.com/blog/vacuum-casting-designguide/）
[10]（https://www.zintilon.com/blog/vacuum-casting/）
