精密CNC機械加工サービス
高品質の機械加工部品の製造

CNC加工工場

Shangchen では、精度、一貫性、パフォーマンスを追求した精密 CNC 加工サービスを提供しています。高度な CNC テクノロジーと厳格な品質管理を利用して、当社は正確な仕様に合わせてカスタムコンポーネントを製造し、公差と再現性が最も重要な業界をサポートしています。

当社の CNC 加工サービスを選ぶ理由?

比類のない精度と再現性

までの厳しい公差を実現し ±0.006mm、複雑な形状や高性能材料でも一貫した結果を生み出します。

先進的な多軸CNC装置

を装備しているため 3 軸、4 軸、および DMU 5 軸 CNC マシン、少ないセットアップで複雑な部品を製造でき、優れた精度を維持しながら時間を節約できます。

迅速な納期とスケーラブルな生産

プロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社の機敏なワークフローにより、品質を損なうことなく、迅速なリードタイムが保証されます。

幅広い材料の専門知識

アルミニウム、ステンレス鋼、工具鋼などの金属からエンジニアリングプラスチックまで、当社にはお客様の用途ニーズに合わせてさまざまな材料を加工する経験があります。

厳格な品質管理

当社が製造するすべてのコンポーネントは、仕様への準拠を保証するために 、ツァイス CMM 、2D プロジェクター、その他の精密測定ツールを使用して厳格な検査を受けます。

経験豊富なエンジニアリングサポート

当社の熟練チームはから最終納品までお客様と緊密に連携し 、DFM (製造可能性設計)レビュー 、お客様の部品が最初から正しく製造されることを保証します。

CNC加工プロセス

図面・CADデータ作成

まず、詳細な部品図面と CAD (コンピューター支援設計) データが利用可能であることを確認する必要があります。このデータは、CNC マシンでのプログラミングと加工に直接使用されます。

材料の準備

図面の要求に応じて適切な原材料を選択し、材料ブロックを適切なサイズに切断したり、バリを除去したりするなど、必要な前処理を行います。

プログラミング

CAM (コンピューター支援製造) ソフトウェアを使用して CAD ファイルを読み取り、G コード (数値制御プログラミング言語) を生成します。 G コードは、ツールパス、速度、送り速度、その他の加工パラメーターを正確に記述します。

機械の電源投入検査

CNC 機械の電源を入れた後、機械が良好に動作する状態にあることを確認するために、3 軸の原点復帰を実行し、ガイドレールやスピンドルの作動油などの潤滑をチェックする必要があります。

ツールのプリセット

加工前に工具のプリセットを行う必要があります。工具のプリセットの目的は、機械座標系内の工具の正確な位置を決定し、加工精度を確保することです。一般的なツールのプリセット方法には、ツールセッターを使用する方法とワークピース表面を直接参照する方法があります。

加工後

洗浄とバリ取り:
機械加工後、表面から切削液、油、バリを除去するために部品を洗浄する必要があります。

品質検査

測定器や計測機器を使用して、機械加工された部品の寸法精度、形状精度、表面粗さを検査し、部品の品質が設計要件を満たしていることを確認します。社内に保有する測定器は、ZEISS三次元測定機、2Dプロジェクター、マイクロメーター、ハイトゲージ、ノギス、ピンゲージ、ねじゲージ、粗さ計、リングゲージ、内径溝ゲージ、硬度計などです。

防食表面処理

保管および輸送中の錆を防ぐために、認定部品に防食処理を行ってください。
サンドブラスト、ビーズブラスト、スプレーペイント、陽極酸化、電気めっき、無電解めっき、不動態化、化学会話、電解研磨、

梱包と発送

品質検査に合格した認定部品は梱包され、対応する品質証明書が付属します。その後、お客様のご要望に応じてFedex/DHL/UPS Expressなどで発送されます。

私たちがサービスを提供する業界

航空宇宙
自動車
医療機器
産業機器
エレクトロニクス
防衛

3軸、4軸CNCフライス加工サービス

現代の製造分野では、CNC (コンピューター数値制御) による精密機械加工が革新と品質の基礎となっています。この高度な製造プロセスでは、コンピューター制御の機械を活用して、優れた精度、一貫性、複雑さを備えたコンポーネントを製造します。航空宇宙、自動車から医療、エレクトロニクスに至るまで、CNC 精密機械加工は、最高レベルの性能と信頼性を要求する産業にとって不可欠なものとなっています。この記事では、CNC 精密機械加工製品の特徴を詳しく掘り下げ、それが今日の産業環境に不可欠である理由を探ります。

CNC精密加工部品の特徴

CNC 精密加工は、工場のツールや機械の動きが事前にプログラムされたコンピューターソフトウェアによって制御されるサブトラクティブ製造プロセスです。このプロセスには、金属、プラスチック、複合材料などの原材料の切断、フライス加工、旋削、穴あけ、研削が含まれ、高精度で複雑な部品を作成します。 CNC 機械の精度と再現性は、厳しい公差や複雑な形状のコンポーネントの製造に最適です。

上城の CNC 加工工場には、 業界をリードするファナックの 3 軸および 4 軸 CNC 機械が 200 台以上備えられています。 これらの高品質機械は 3D CAD データを処理して動作し、機械加工部品や試作品の迅速な生産を可能にします。これにより、テストに適した強力で耐久性のある材料を使用し、高い生産率と卓越した精度が実現します。

卓越した精度

CNC 精密機械加工の最も特徴的な特徴の 1 つは、+/0.01 mm という非常に厳しい公差で部品を製造できることです。このレベルの精度により、コンポーネントがアセンブリに完全に適合し、意図したとおりに機能し、厳しい業界基準を満たすことが保証されます。医療用インプラントであれ、航空宇宙部品であれ、精度には交渉の余地がありません。

複雑な形状

CNC マシンは、手動機械加工では達成が困難または不可能な複雑な形状や複雑な形状の作成に優れています。 3D 輪郭や微細なディテールからアンダーカットや薄壁に至るまで、CNC 精密加工によりデザインと機能の新たな可能性が解き放たれます。

優れた表面仕上げ

高度なツーリングと CNC マシンの制御された動作により、滑らかで高品質な表面仕上げが得られます。これにより、研磨、研削、陽極処理、電気めっき、不動態化、酸化などの追加の後処理ステップの必要性が減り、部品をすぐに使用または組み立てできる状態になります。

一貫性と再現性

CNC 精密機械加工により、製造されるすべての部品が最後のものと同一であることが保証されます。この再現性は大量生産にとって非常に重要であり、一貫性が品質の維持と無駄の削減の鍵となります。設計がプログラムされると、CNC マシンはバッチごとにその設計を完璧に複製できます。

材料の多様性

Shangchen は、以下を含む非常に多くの異なる材料で CNC 製造を行うことができます。プラスチック（ABS、PC、PMMA（アクリル）、PA（ナイロン）、PA+GF、PP、PE、PU、PS、POM、PVC、ベークライト、化学薬品、無垢材）、金属（銅、アルミニウム、鋼、真鍮、マグネシウム、鉄、亜鉛合金など）木材およびその他の専門材料。