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3D-Druck
Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Herstellung hochwertiger bearbeiteter Teile 

CNC-Bearbeitungsfabrik

Bei Shangchen bieten wir präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die auf Genauigkeit, Konsistenz und Leistung ausgelegt sind. Mithilfe fortschrittlicher CNC-Technologie und strenger Qualitätskontrolle fertigen wir kundenspezifische Komponenten nach genauen Spezifikationen und unterstützen damit Branchen, in denen Toleranz und Wiederholbarkeit am wichtigsten sind.

Warum sollten Sie sich für unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen entscheiden?

Unübertroffene Präzision und Wiederholbarkeit
Wir erreichen enge Toleranzen von bis zu ±0,006 mm und erzielen so selbst bei komplexen Geometrien und Hochleistungsmaterialien konsistente Ergebnisse. 
 
Fortschrittliche Mehrachsen-CNC-Ausrüstung
Ausgestattet mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und DMU-5-Achsen-CNC-Maschinen können wir komplizierte Teile in weniger Aufspannungen herstellen, was Zeit spart und gleichzeitig eine außergewöhnliche Genauigkeit beibehält.
Schnelle Abwicklung und skalierbare Produktion
Ganz gleich, ob Sie einen Prototypen oder eine Großserienproduktion benötigen, unser agiler Workflow sorgt für schnelle Durchlaufzeiten ohne Kompromisse bei der Qualität.
 
Umfangreiche Materialkompetenz
Von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Werkzeugstahl bis hin zu technischen Kunststoffen verfügen wir über die Erfahrung, eine Vielzahl von Materialien entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen zu bearbeiten.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede von uns hergestellte Komponente wird einer strengen Prüfung mit Zeiss-KMGs , 2D-Projektoren und anderen Präzisionsmesswerkzeugen unterzogen, um die Einhaltung Ihrer Spezifikationen sicherzustellen.
Erfahrener technischer Support
Unser kompetentes Team arbeitet von eng mit Ihnen zusammen der DFM-Prüfung (Design for Manufacturability) bis zur endgültigen Lieferung und stellt sicher, dass Ihr Teil gleich beim ersten Mal richtig hergestellt wird.
CNC-Bearbeitungsprozess
  • Vorbereitung von Zeichnungen und CAD-Daten
    Zunächst muss sichergestellt werden, dass detaillierte Teilezeichnungen und CAD-Daten (Computer-Aided Design) verfügbar sind. Diese Daten werden direkt für die Programmierung und Bearbeitung auf der CNC-Maschine verwendet.
  • Materialvorbereitung
    Wählen Sie anhand der Zeichnungsanforderungen geeignete Rohmaterialien aus und führen Sie die erforderliche Vorbearbeitung durch, z. B. das Zuschneiden der Materialblöcke auf die entsprechende Größe und das Entfernen von Graten.
  • Programmierung
    Verwenden Sie CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing), um die CAD-Dateien zu lesen und G-Code (Programmiersprache für numerische Steuerung) zu generieren. Der G-Code beschreibt präzise den Werkzeugweg, die Geschwindigkeit, den Vorschub und andere Bearbeitungsparameter.
  • Inspektion der Maschine beim Einschalten
    Nach dem Einschalten der CNC-Maschine ist es notwendig, eine dreiachsige Referenzfahrt durchzuführen und die Schmierung der Führungsschienen, des Spindelhydrauliköls usw. zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine in gutem Betriebszustand ist.
  • Werkzeugvoreinstellung
    Vor der Bearbeitung muss eine Werkzeugvoreinstellung durchgeführt werden. Der Zweck der Werkzeugvoreinstellung besteht darin, die genaue Position des Werkzeugs innerhalb des Maschinenkoordinatensystems zu bestimmen und so die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen. Zu den gängigen Methoden zur Werkzeugvoreinstellung gehören die Verwendung eines Werkzeugeinstellgeräts und die direkte Referenzierung der Werkstückoberfläche.
  • Nach der Bearbeitung
    Reinigen und Entgraten:
    Nach der Bearbeitung müssen die Teile gereinigt werden, um Schneidflüssigkeit, Öl und Grate von der Oberfläche zu entfernen.
     
  • Qualitätsprüfung
    Verwenden Sie Messgeräte oder Messgeräte, um die bearbeiteten Teile auf Maßhaltigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit zu prüfen und sicherzustellen, dass die Teilequalität den Designanforderungen entspricht. Die Messgeräte, die wir im Haus haben, sind ZEISS KMG, 2D-Projektor, Mikrometer, Höhenmessgerät, Messschieber, Stiftmessgerät, Gewindemessgerät, Rauheitsmessgerät, Ringmessgerät, ID-Nutmessgerät, Härtemessgerät usw.
  • Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung
    Führen Sie eine Korrosionsschutzbehandlung an den qualifizierten Teilen durch, um Rost während der Lagerung und des Transports zu verhindern.
    Sandstrahlen, Perlenstrahlen, Sprühfarbe, anodische Oxidation, Galvanisieren, stromloses Galvanisieren, Passivierung, chemische Konversation, Elektrolytpolieren,
  • Verpackung und Versand
    Die qualifizierten Teile, die die Qualitätsprüfung bestanden haben, werden verpackt und mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten geliefert. Anschließend werden sie gemäß den Anforderungen des Kunden per Fedex/DHL/UPS-Express usw. versendet.

Branchen, die wir bedienen

3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Fräsdienste

Im Bereich der modernen Fertigung gilt die CNC-Präzisionsbearbeitung (Computer Numerical Control) als Eckpfeiler für Innovation und Qualität. Dieser fortschrittliche Herstellungsprozess nutzt computergesteuerte Maschinen, um Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit, Konsistenz und Komplexität herzustellen. Von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin und Elektronik ist die CNC-Präzisionsbearbeitung für Branchen, die ein Höchstmaß an Leistung und Zuverlässigkeit erfordern, unverzichtbar geworden. In diesem Artikel befassen wir uns mit den charakteristischen Merkmalen von CNC-Präzisionsbearbeitungsprodukten und untersuchen, warum sie aus der heutigen Industrielandschaft nicht mehr wegzudenken sind.

Die Eigenschaften von CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen

Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem die Bewegung von Werkswerkzeugen und Maschinen durch vorprogrammierte Computersoftware gesteuert wird. Dieser Prozess umfasst das Schneiden, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen von Rohmaterialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen, um hochpräzise und komplexe Teile herzustellen. Die Präzision und Wiederholgenauigkeit von CNC-Maschinen machen sie ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.

Bei Shangchen ist unsere CNC-Bearbeitungsfabrik mit über
200 branchenführenden Fanuc 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Maschinen ausgestattet. Diese hochwertigen Maschinen verarbeiten 3D-CAD-Daten und ermöglichen so die schnelle Produktion von bearbeiteten Teilen und Prototypen. Dies führt zu einer hohen Produktionsrate und außergewöhnlicher Genauigkeit unter Verwendung robuster und langlebiger Materialien, die für Tests geeignet sind.
Außergewöhnliche Genauigkeit
Eines der herausragendsten Merkmale der CNC-Präzisionsbearbeitung ist ihre Fähigkeit, Teile mit extrem engen Toleranzen von +/0,01 mm herzustellen. Dieses Maß an Genauigkeit stellt sicher, dass Komponenten perfekt in Baugruppen passen, wie vorgesehen funktionieren und strenge Industriestandards erfüllen. Ob es sich um ein medizinisches Implantat oder eine Komponente für die Luft- und Raumfahrt handelt, Präzision ist nicht verhandelbar.
Komplexe Geometrien
CNC-Maschinen zeichnen sich durch die Erstellung komplizierter Formen und komplexer Geometrien aus, die mit manueller Bearbeitung nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären. Von 3D-Konturen und feinen Details bis hin zu Hinterschnitten und dünnen Wänden eröffnet die CNC-Präzisionsbearbeitung neue Möglichkeiten in Design und Funktionalität.
 
 
Hervorragende Oberflächengüte
Die fortschrittlichen Werkzeuge und kontrollierten Bewegungen von CNC-Maschinen führen zu glatten, hochwertigen Oberflächengüten. Dies reduziert den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsschritten wie Polieren, Schleifen, Eloxieren, Galvanisieren, Passivieren, Oxidieren usw. und stellt sicher, dass die Teile sofort einsatz- oder montagebereit sind.
 
Konsistenz und Wiederholbarkeit
Die CNC-Präzisionsbearbeitung stellt sicher, dass jedes produzierte Teil mit dem letzten identisch ist. Diese Wiederholbarkeit ist für die Massenproduktion von entscheidender Bedeutung, da Konsistenz der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Qualität und zur Reduzierung von Ausschuss ist. Sobald ein Entwurf programmiert ist, kann die CNC-Maschine ihn Charge für Charge fehlerfrei reproduzieren.
 
Materialvielfalt
Shangchen ist in der Lage, viele verschiedene Materialien per CNC zu fertigen, darunter: Kunststoffe (ABS, PC, PMMA (Acryl), PA (Nylon), PA+GF, PP, PE, PU, ​​PS, POM, PVC, Bakelit, Chemie, Massivholz.), Metalle (Kupfer, Aluminium, Stahl, Messing, Magnesium, Eisen, Zinklegierung usw.), Holz und andere Spezialmaterialien.
 
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
Durch die CNC-Präzisionsbearbeitung entstehen Teile mit hervorragender struktureller Integrität, wodurch sie äußerst langlebig sind und extremen Bedingungen standhalten können. Dies ist besonders wichtig für Komponenten, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Energie eingesetzt werden, wo Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.

CNC-Bearbeitungsprodukte

Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem die Bewegung von Werkswerkzeugen und Maschinen durch vorprogrammierte Computersoftware gesteuert wird. Dieser Prozess umfasst das Schneiden, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen von Rohmaterialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen, um hochpräzise und komplexe Teile herzustellen. Die Präzision und Wiederholgenauigkeit von CNC-Maschinen machen sie ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.

Bei Shangchen ist unsere CNC-Bearbeitungsfabrik mit über
200 branchenführenden Fanuc 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Maschinen ausgestattet. Diese hochwertigen Maschinen verarbeiten 3D-CAD-Daten und ermöglichen so die schnelle Produktion von bearbeiteten Teilen und Prototypen. Dies führt zu einer hohen Produktionsrate und außergewöhnlicher Genauigkeit unter Verwendung robuster und langlebiger Materialien, die für Tests geeignet sind.

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Arbeiten Sie mit Shangchen zusammen, um eine präzise CNC-Bearbeitung zu erhalten, die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit vereint.
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