Zobrazení: 222 Autor: Amanda Publish Time: 2025-09-30 Původ: Místo
Nabídka obsahu
● Zavedení
● Proč je post zpracování zásadní pro 3D výtisky
● Techniky po zpracování pro polymerní 3D tisk
>> Modelování fúzovaného depozice (FDM)
>> Fotopolymerizace DPH (SLA/DLP)
>> Selektivní laserové slinování (SLS)
● Následné zpracování v kovovém 3D tisku
>> Přímá depozice energie (DED)
>> Pořadatel trysky a vytlačování kovů
● Pokročilé techniky po zpracování
● Praktické tipy pro efektivní post zpracování
● Závěr
>> 1. Co je 3D tisk po zpracování?
>> 2. Proč je odstranění podpory důležité?
>> 3. Jak mohu efektivně vyhladit tištěné díly FDM?
>> 4. Jsou metody následného zpracování odlišné pro kovové 3D tisky?
>> 5. Může následné zpracování zvýšit mechanické vlastnosti?
● Citace:
3D tisk transformoval moderní výrobu tím, že umožňuje rychlou výrobu složitých a přizpůsobených dílů. Avšak k dosažení vysoce kvalitního cíle, funkčního výkonu a profesionální estetiky požadované výrobci OEM a globálními klienty je však nezbytné následné zpracování 3D tištěných dílů. Tato fáze zahrnuje řadu technik, které zlepšují hladkost povrchu, mechanické vlastnosti a přesnost rozměru, přizpůsobené specifické technologii a použité materiály.
Pro továrny, jako je Shangchen, poskytuje rychlé prototypování, obrábění CNC, přesnost dávkového produkce a služeb OEM, zvládnutí následného zpracování zajišťuje, že díly splňují přísné průmyslové standardy a zároveň zvyšují spokojenost zákazníků. Tento článek pojednává o komplexních osvědčených postupech pro následné zpracování napříč polymerním a kovovým 3D tiskem a pokrývá vše od manuálního dokončení až po pokročilé tepelné ošetření a povlaky. Důraz bude kladen na praktické metody pro optimalizaci kvality 3D tištěných dílů, zejména pro poskytovatele služeb pracujících s mezinárodními značkami, velkoobchodníky a výrobci.
3D tištěné části ze své podstaty vykazují povrchové nedokonalosti: linie viditelné vrstvy, hrubé textury, zbytkové podpůrné značky a mírné rozměrové odchylky. Tyto nedostatky jsou výsledkem procesu depozice vrstvy po vrstvě a použitím podpory pro komplexní geometrie. Následující zpracování je klíčové pro řešení těchto problémů:
- Posílení estetické přitažlivosti: Vyhlazovací povrchy a odstranění viditelných vad dává dílům profesionální, leštěný vzhled.
- Zlepšení mechanické pevnosti: Tepelné ošetření a infiltrace mohou zmírnit vnitřní napětí a posilovat materiály.
- Zajištění přesnosti rozměru: obrábění a dokončení Zdokonalení kritických rozměrů pro správné přizpůsobení a funkci.
- Přidání funkčních vlastností: povlaky mohou poskytnout UV odporu, chemickou ochranu nebo elektrickou vodivost.
Následné zpracování tak transformuje surové tisky na komponenty připravené na trh, které splňují kvalitu, výkon a regulační požadavky.
Technologie polymeru 3D tisku - modelování snutovaného depozice (FDM), fotopolymerace DPH (SLA/DLP) a selektivní laserové slinování (SLS) - má zřetelné dokončovací pracovní postupy.
FDM staví části extrudováním roztaveného termoplastického vlákna ve vrstvách, což má za následek viditelné tiskové linie a podpůrné značky.
- Odstraňování podpory: Podpory se obvykle ručně odloží pomocí kleště nebo řezaček. U duálních extruzních výtisků se rozpustné podpěry (jako PVA) rozpouštějí ve vodě a zachovají jemné rysy.
- Band: Počínaje hrubou štěrkou a postupujícím k jemnému brusnému papíru, broušení snižuje linie vrstvy a vyhlazuje povrchy. Tento proces náročný na práci je nezbytný pro vizuální a hmatové zlepšení.
- Plnění a aktivace: Aplikace plniv nebo primerů maskuje minutové nedokonalosti a připravuje povrch na malování.
- Chemické vyhlazování: Ošetření acetonovou pára (pro ABS) roztaví vnější vrstvu a vytvoří lesklý a hladký povrch. V důsledku chemické expozice jsou nutná odpovídající bezpečnostní opatření.
- žíhání: Procesy kontrolovaného topení zmírňují napětí vyvolané vrstvou, zlepšují pevnost a rozměrovou stabilitu.
Tyto metody vyléčí kapalnou pryskyřici s UV světlem a vytvářejí části s vysokým rozlišením, které vyžadují:
- Mytí: Části jsou ponořeny do rozpouštědel, jako je isopropylalkohol, aby se odstranily nezbytné zbytky pryskyřice.
- Poté, co vyléčí: UV expozice dokončuje vytvrzování pro dosažení optimálních mechanických vlastností.
- Odstraňování podpory: Podpory pryskyřice jsou pečlivě oříznuty; broušení nebo podání odstranění značek.
- Band a leštění: Jemné broušení a leštění zvyšují povrchovou úpravu a zdokonalují vysoce podrobné a jemné části.
SLS používá laser k fúzi polymerních práškových částic, což má za následek silné, ale drsné porézní části.
- Odstraňování prášku: Přebytečný prášek s undered je kartáčován nebo foukán stlačeným vzduchem.
- Tryskání médií: jemná abrazivní média, jako jsou skleněné korálky, vyhlaďte povrch a připravte jej na dokončení.
- Sídlící média: Vibrace nebo rotační stanice s abrazivními médii rovnoměrně polské šarže částí.
- barvení a povlak: porézní části SLS snadno absorbují barviva; Následné těsnění v epoxidu nebo polyuretanu zvyšuje trvanlivost a estetiku.
- Obrácení: Pro přesné rozměry lze použít obrábění CNC.
Technologie kovového 3D tisku, jako je fúze prášku (PBF), přímá depozice energie (DED) a tryskání pojiva, vyžadují přísné následné zpracování, aby splňovaly náročné průmyslové standardy.
- Odstranění podpory: Mechanické odstranění pomocí drátu EDM nebo manuálních nástrojů chrání součást integrity.
- Tepelné zpracování: Odlehčení napětí a optimalizují mikrostrukturu a mechanické vlastnosti.
-Hot Isostatic Pressing (HIP): Vysokotlaká, vysokoteplotní ošetření odstraňuje vnitřní porozitu, zvyšuje únavovou životnost.
- Povrchová úprava: Tryskání korálků, elektropovolné nebo CNC obrábění dosahuje hladké povrchy odolné vůči korozi.
- Přesné obrábění: Operace CNC Zlepšují rozměry a povrchovou rovinnost.
- Obrábění: Vysoce přesné obrábění CNC po depozici vytváří přesné geometrie.
- Tepelné zpracování: Zvyšuje strukturu zrn a mechanický výkon.
- Broušení a leštění: Adresa Hrubý povrch povrchová úprava pro splnění funkčních nebo estetických požadavků.
- Povrchové povlaky: Tepelné povlaky na stříkání přidávají ochranu opotřebení.
- Dehrinding a slinování: Odstraňte pojiva a pojistku do hustých kovových částí.
- obrábění: Přesné obrábění CNC dosahuje kritických rozměrů.
- Elektropolizace a povlak: V případě potřeby zajistěte odolnost proti korozi a zrcadlo.
Pro posunutí hranic kvality a funkčnosti dokončení jsou stále více přijímány pokročilé techniky:
-Elektropolizace: Elektrochemický proces, který produkuje ultra hladivé, zrcadlové kovové povrchy se zvýšenou odolností proti korozi.
- Hydrografie (tisk přenosu vody): Přenáší komplexní vzory na díly pro estetické přizpůsobení.
- Elektroplatování: Aplikuje kovové vrstvy na polymerní části, zvyšuje mechanickou sílu a přidává vodivé nebo ochranné povrchy.
- Barvení a infiltrace: Porézní polymerní části mohou být zbarveny nebo infiltrovány epoxidem pro zvýšení vzhledu a mechanických vlastností.
- Plánujte minimální podpěry: Návrh dílů pro minimalizaci požadavků na podporu, zkrácení doby následného zpracování a značky.
- Vyberte kompatibilní materiály: Volba materiálu ovlivňuje možnosti následného zpracování; ABS se dobře hodí k chemickému vyhlazení, zatímco PLA těží z epoxidových povlaků.
- Pokud je to možné, použijte automatizaci: omílání, tryskání médií a robotické broušení snižují práci a zvyšují konzistenci.
- Nejprve bezpečnost: Zajistěte správné větrání, osobní ochranné vybavení a bezpečné zacházení s chemikáliemi a prášky.
- Iterate and Test: Vyvíjejte pracovní postupy na míru na míru na míru na základě specifických požadavků na klient a výkon dílu.
Poprocesování je životně důležitá fáze v pracovním postupu 3D tisku, která transformuje drsné tisky na vysoce kvalitní, funkční a vizuálně přitažlivé části. Využití směsi odstraňování podpory, broušení, chemických ošetření, tepelných procesů a pokročilého dokončení mohou výrobci splňovat přísné standardy OEM a splnit očekávání globálních klientů. Zvládnutí technik následného zpracování umožňuje společnostem jako Shangchen dodávat vynikající 3D tištěné komponenty se zlepšenou mechanickou pevností, přesností rozměru a estetikou povrchu a upevňují svou pozici v konkurenční výrobní krajině.
Poté, co po tisku po tisku, které zlepšují vzhled, sílu a funkčnost, včetně odstranění podpory, broušení, leštění, leštění a povlaku.
Podpory poskytují stabilitu během tisku, ale ponechávají značky; Pečlivé odstranění zabraňuje poškození a připravuje povrch pro další dokončení.
Postupné broušení, chemické vyhlazování (např. Acetonové páry pro ABS), priming a malba jsou účinné pro snižování vrstev a zlepšení povrchové úpravy.
Ano, kovové výtisky vyžadují specifické postupy, jako je tepelné ošetření, kyčle, obrábění a elektropoření, aby splňovaly požadavky na výkon a dokončení.
Ano, procesy, jako je žíhání, infiltrace a elektroničování, posilují a rozšiřují trvanlivost 3D tištěných dílů.
[1] (https://bigrep.com/post-processing/)
[2] (https://www.wevolver.com/article/the-ultimate-guide-to-3d-printing-post-Processing-technoques)
[3] (https://www.unionfab.com/blog/2025/09/3d-printing-post-processing)
[4] (https://jlc3dp.com/blog/a-comprehensive-nintroduction-to-3d-tisk-pocessing-techniques)
[5] (https://formlabs.com/blog/post-processing-and-finishing --prints/)
[6] (https://www.prusa3d.com/ja/Product/Complete-guide-to-3d-print-postprocessing-bainting-and-detailing/)
[7] (https://www.crealitycloud.com/blog/tutorials/3d-printing-post-processing)
[8] (https://blog.geeetech.com/3d-printing-trouble-shooting-guide/post-processing-guides/3d-printing-post-processing-guide--vs-pla/)
[9] (https://all3dp.com/2/fdm-3d-printing-post-processing-an-overview-for-beginners/)
