Odlewanie próżniowe zwiększa jakość i spójność produktu poprzez wytwarzanie części bez bąbelków o wysokiej szczegółowości i wszechstronności materialnej. Jest to szczególnie cenne dla prototypowania i produkcji małej partii ze względu na wydajność kosztową i szybkie czasy zwrotu. Ta metoda jest szeroko stosowana w sektorach elektroniki, motoryzacyjnej, medycznej i dóbr konsumpcyjnych wymagających precyzji i powtarzalności.
W tym artykule opisano niezbędne miary kontroli jakości w odlewie próżniowej, podkreślając modele mistrzowskie, integralność pleśni silikonowej, kondycjonowanie żywicy, optymalizację układu próżniowego, stabilność temperatury i zaawansowane techniki kontroli. Kontrole te skutecznie minimalizują wady, takie jak porowatość i niedokładności wymiarów, zapewniając produkcję niezawodnych, wysokiej jakości części do prototypowania i produkcji na małą skalę.
