La coulée sous vide améliore la qualité et la cohérence des produits en produisant des pièces sans bulles avec une fidélité élevée et une polyvalence matérielle. Il est particulièrement utile pour le prototypage et la production de petits lots en raison de la rentabilité et des délais d'exécution rapides. Cette méthode est largement utilisée dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile, des biens médicaux et de la consommation nécessitant une précision et une répétabilité.
Cet article détaille des mesures de contrôle de la qualité essentielles dans le coulage sous vide, mettant l'accent sur les modèles maîtres de haute précision, l'intégrité des moisissures en silicone, le conditionnement de la résine, l'optimisation du système sous vide, la stabilité de la température et les techniques d'inspection avancées. Ces contrôles minimisent efficacement les défauts tels que la porosité et les inexactitudes dimensionnelles, garantissant la production de pièces fiables et de haute qualité pour le prototypage et la fabrication à petite échelle.
