La fundición al vacío mejora la calidad y la consistencia del producto al producir piezas sin burbujas con fidelidad de alto detalle y versatilidad del material. Es especialmente valioso para la creación de prototipos y la producción de lotes pequeños debido a la eficiencia rentable y los tiempos de respuesta rápidos. Este método se usa ampliamente en la electrónica, los sectores de bienes automotrices, médicos y de consumo que requieren precisión y repetibilidad.
Este artículo detalla las medidas de control de calidad esenciales en la fundición al vacío, enfatizando los modelos maestros de alta precisión, la integridad del moho de silicona, el acondicionamiento de resina, la optimización del sistema de vacío, la estabilidad de la temperatura y las técnicas de inspección avanzadas. Estos controles minimizan efectivamente defectos como la porosidad e inexactitudes dimensionales, asegurando la producción de piezas confiables y de alta calidad para la creación de prototipos y la fabricación a pequeña escala.
