Nasze możliwości obracania tokarki CNC charakteryzują się wysoką precyzją i dokładnością, umożliwiając produkcję części o ścisłych tolerancjach w ciągu kilku mikronów, niezbędnych dla branż takich jak urządzenia lotnicze, motoryzacyjne i medyczne. Uprawiamy, tworząc złożone geometrie i skomplikowane projekty, których tradycyjna obróbka nie może osiągnąć, zapewniając doskonałe wykończenia powierzchni przy minimalnych niedoskonałościach. Nasze maszyny są wszechstronne, zdolne do pracy z szeroką gamą materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów, co pozwala nam zaspokoić różnorodne potrzeby branżowe. Ponadto nasz proces obracania CNC gwarantuje spójność i powtarzalność, znacznie zmniejszając błędy ludzkie i zwiększając wydajność produkcji. Ten wysoki poziom konfigurowalności pozwala nam dostosowywać produkty do określonych wymagań, dzięki czemu nasza tokarka CNC staje się podstawowym rozwiązaniem dla wysokiej jakości, złożonych i spójnych części w różnych sektorach.
Kluczowe korzyści z partnerstwa z nami
Precyzja na poziomie mikrona (tolerancje ± 0,006 mm)
Szeroka wiedza specjalistyczna (aluminium, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, tworzywa sztuczne)
Szybki zwrot (prototypy za 3-5 dni, produkcja w ciągu 1-2 tygodni)
Ceny konkurencyjne (opłacalne zarówno dla prototypów, jak i zamówień o dużej objętości)
Certyfikowana jakość (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 Dostępna zgodność)
Nasze możliwości obracania tokarki CNC
Korzystamy z zaawansowanych technologii obracania CNC do wytwarzania złożonych części o wysokiej dokładności z doskonałymi wykończeniami powierzchni.
Szwajcarskie obracanie CNC
Wysoka precyzja dla małych części Średnica części: 0,5 mm-32 mm tolerancje: do ± 0,005 mm Najlepsze dla: implanty medyczne, mikro złącza, komponenty zegarków wysokiej objętości obracanie produkcji
Zakręcanie produkcji o dużej objętości
Zautomatyzowane podajniki barów do ciągłej produkcji.
Zniżki masowe dla zamówień długoterminowych.
Prototyp i obracanie CNC o niskiej objętości
Brak MOQ - idealny do badań i rozwoju i testowania
Turowanie tokarki to proces obróbki, w którym obszarek jest obracany, a do usuwania materiału używa się narzędzia tnącego, kształtujące obrabianie w pożądaną formę. Oto przegląd procesu obracania tokarki:
Montaż i pozycjonowanie narzędzia
Obrabia jest bezpiecznie zamontowana na nagłówkach tokarki, bezpośrednio w chuck lub między centrami, zapewniając, że jest wyśrodkowany i zrównoważony w celu gładkiego obrotu. Narzędzie tnące jest następnie ustawiane i zaciskowe na narzędziu lub wieżyczki tokarki, z starannymi regulacjami w jej położeniu, kącie i głębokości cięcia, aby osiągnąć pożądany kształt i wykończenie.
Operacja obracania
Tokarka jest uruchamiana, a obrabia obraca się z wcześniej określoną prędkością. Narzędzie tnące jest podawane do obrotowego przedmiotu obrabianego, usuwając materiał w kontrolowany sposób. Narzędzie można przesuwać podłużnie (wzdłuż przedmiotu obrabianego) lub poprzecznie (przez obrabianie), aby stworzyć różne kształty i profile.
Cięcie przepustek
może być konieczne, aby osiągnąć ostateczny pożądany kształt i wymiary. Dostosowanie głębokości cięcia, szybkości zasilania i prędkości cięcia są dokonywane na podstawie materiału obrabianego i określonych wymagań części.
Wykończeniowe dotknięcia
Po przybliżonym obróceniu, wykonywane są dodatkowe operacje wykończeniowe, w tym:
Skierowanie się: wycinanie twarzy końcowej dla gładkiej, płaskiej powierzchni. Fazowanie: tworzenie fazowanej krawędzi. Pożegnanie: oddzielenie gotowej części od przedmiotu obrabianego. Polerowanie: Zastosowanie wysokiej jakości wykończenia powierzchni do części skierowanej.
prototyp serwisowy do masowej produkcji Just-in-Time (JIT) Produkcja
4
Szybka i czasowa dostawa
95% wskaźnik dostawy na czas 24/7 zdolności produkcyjne dla pilnych zamówień
Branże, którym służymy
W przypadku maszyn do tokarki CNC pracowany materiał jest powoli odrzucany. Rezultatem jest pięknie gotowy produkt lub misterna część. Ponieważ te maszyny są tak wszechstronne, są wykorzystywane przez wiele branż, aby obejmować motoryzację, elektronikę, lotnisko, produkcję, sport i wiele więcej.
Tokarka CNC może być stosowana do wytwarzania płaskich powierzchni i gwintów śrubowych lub w przypadku ozdobnych tokarów, trójwymiarowe produkty, które są dość złożone. W każdym razie utwór roboczy jest mocno utrzymywany przez jeden lub dwa centra, przy minimalnym przeniesieniu poziomo. Materiał można jednak również zabezpieczyć za pomocą zacisków lub zobowiązań.
Wały skrzyni biegów, wtryskiwacze paliwa, części zawieszenia
Elektronika i telekomunikacja
Piny złącza, falowody, komponenty RF
Maszyny przemysłowe
Wały pompowe, ciała zaworów, obudowy łożyska
Nasz proces zapewniania jakości
Certyfikacja materialna
Raporty testów młyna
Kontrole w trakcie procesu
CMM i pomiar optyczny
Ostateczna kontrola jakości
Dostarczony raport o pełnym wymiarze
Opcje wykończenia powierzchni
Anodowanie, poszycie, polerowanie
Kluczowe korzyści związane z obracaniem CNC
Precyzja i dokładność: Obracanie CNC zapewnia wyjątkową precyzję, zapewniając, że każda część wytwarzała przestrzeganie ścisłych tolerancji. Ma to kluczowe znaczenie dla branż, które wymagają bardzo szczegółowych i dokładnych elementów, takich jak lotniska i urządzenia medyczne.
Wysoka wydajność
Maszyny obracające CNC są przeznaczone do operacji szybkich. Po zaprogramowaniu mogą działać autonomicznie, zmniejszając potrzebę pracy ręcznej i minimalizując ryzyko błędu ludzkiego. Powoduje to szybsze czasy produkcji i zwiększoną przepustowość.
Złożone kształty
Turowanie CNC pozwala na produkcję złożonych geometrii, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia za pomocą metod ręcznych. Możliwość kontrolowania wielu osi i pozycji narzędzi umożliwia producentom tworzenie części o skomplikowanych wzorach i precyzyjnych funkcjach.
Konsystencja
Maszyny zwrotne CNC są w stanie wytwarzać duże ilości identycznych części o spójnej jakości. Automatyzacja procesu zapewnia, że wyjście pozostaje spójne podczas przebiegu produkcyjnego. Wszystkie materiały metalowe i plastikowe, kształty i rozmiary części są dostępne do obracania się tokarki.
Urządzenia
Tokarka CNC może być stosowana do wytwarzania płaskich powierzchni i gwintów śrubowych lub w przypadku ozdobnych tokarów, trójwymiarowe produkty, które są dość złożone. W każdym razie utwór roboczy jest mocno utrzymywany przez jeden lub dwa centra, przy minimalnym przeniesieniu poziomo. Materiał można jednak również zabezpieczyć za pomocą zacisków lub zobowiązań.
Zdobądź cytat CNC Turn Parts już dziś!
Prześlij swój plik CAD (krok, IGES, SolidWorks) Otrzymuj analizę wyceny i DFM (w ciągu 4 godzin) Zatwierdzenie i produkcja (części wysłane z pełnym raportem z inspekcji)
Ten kompleksowy artykuł opisuje kluczową rolę tokarki CNC w produkcji urządzeń medycznych. Wyjaśnia proces, kluczowe operacje, korzyści i aplikacje, podkreślając wpływ na innowacje w zakresie precyzyjnego obróbki. Utwór obejmuje również względy materialne, zapewnienie jakości, automatyzację i czynniki środowiskowe, co czyni go cennym zasobem dla OEM i producentów w sektorze medycznym.
W tym artykule bada tokarkę CNC jako krytyczne rozwiązanie produkcyjne dla części samochodowych. Obejmuje proces, kluczowe aplikacje motoryzacyjne, korzyści takie jak precyzja i wydajność oraz pojawiające się trendy technologiczne. Uwzględniono również sugestie multimedialne dotyczące lepszego zrozumienia oraz szczegółowe FAQ dotyczą wspólnych pytań dotyczących obracania tokarki CNC w produkcji motoryzacyjnej.
Obracanie tokarki CNC jest niezbędne w produkcji lotniczej, dostarczając bardzo precyzyjne, złożone elementy niezbędne dla samolotów i statku kosmicznego. W tym artykule bada rolę technologii w osiąganiu ciasnych tolerancji, doskonałych wykończeń i niezawodnej produkcji krytycznych części lotniczych, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność.
W tym artykule bada głęboki wpływ integracji analizy danych i sztucznej inteligencji z toką CNC. Omawia, w jaki sposób technologie te zwiększają precyzję, wydajność i efektywność kosztową, umożliwiając optymalizację procesu w czasie rzeczywistym, konserwację predykcyjną i obróbkę adaptacyjną. Artykuł obejmuje również wyzwania wdrażania i przyszłe trendy, zapewniając kompleksowy przewodnik dla producentów szukających doskonałych wyników w obracaniu tokarki CNC.
Ten kompleksowy artykuł obejmuje wspólne wyzwania, przed którymi stoi w tokarce CNC, w tym problemy z wykończeniem powierzchni, wibracje, efekty termiczne, błędy programowania i wyzwania konfiguracyjne. Omówiono praktyczne rozwiązania i nowoczesne technologie, aby pomóc producentom przezwyciężyć te przeszkody i zwiększyć jakość produkcji.
Ten szczegółowy artykuł wyjaśnia, w jaki sposób zaawansowane techniki obracania tokarki CNC mogą znacznie skrócić czas produkcji w produkcji. Obejmuje szybkie obróbki, wieloosiowe tokarki, oprzyrządowanie na żywo, optymalizację oprogramowania CAM, postępy narzędzi, automatyzację, konserwację predykcyjną i programowanie oparte na AI. Ulepszony dzięki praktycznym przykładom w artykule podkreśla najlepsze praktyki w celu poprawy wydajności i jakości w operacjach obracania tokarki CNC, jednocześnie spełniając wymagania różnych branż.
Ten kompleksowy artykuł bada krytyczne aspekty precyzji i tolerancji w obracaniu tokarki CNC, szczegółowo opisując różne typy tolerancji, czynniki wpływające na dokładność obróbki i najlepsze praktyki osiągnięcia optymalnych wyników. Podkreśla również, w jaki sposób branże wykorzystują tokarkę CNC w celu wytwarzania precyzyjnych komponentów i roli zaawansowanych technologii w poprawie jakości. Idealny dla producentów i producentów OEM skierowanych do spójnej produkcji wysokiej jakości.
Ten kompleksowy artykuł analizuje kluczowy wpływ narzędzi i wyborów materialnych na wyniki obracania tokarki CNC. Przegląda typy narzędzi, materiały, powłoki i parametry obróbki niezbędne do optymalizacji procesów obracania, zapewniając wysoką precyzję, trwałość i opłacalność w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Ten artykuł zawiera szczegółowy, praktyczny przewodnik na temat optymalizacji projektu pod kątem produkcji tokarki CNC. Od zrozumienia możliwości maszynowych i wpływu materiału po unikanie kosztownych pułapek projektowych i określenie tolerancji, jest to niezbędny zasób dla marek, hurtowników i producentów, którzy chcą wykorzystać precyzyjną skręcanie lathe w celu uzyskania prototypowania i produkcji partii. Podkreślając kluczowe strategie projektowe i spostrzeżenia produkcyjne, ten przewodnik zwiększa zdolność do tworzenia opłacalnych, wysokiej jakości części.
Ten kompleksowy artykuł bada krytyczny proces decyzyjny między prototypem a produkcją partii w obracaniu tokarki CNC. Przedstawia korzyści i wady każdego podejścia, rozważań technicznych i zastosowań branżowych. Rozumiejąc potrzeby projektu, konsekwencje kosztów i czas, firmy mogą optymalizować strategie produkcyjne dla usług OEM i precyzyjne wytwarzanie komponentów.
