Nasze możliwości toczenia na tokarkach CNC charakteryzują się dużą precyzją i dokładnością, umożliwiając produkcję części o wąskich tolerancjach w granicach kilku mikronów, niezbędnych w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i sprzęt medyczny. Wyróżniamy się tworzeniem złożonych geometrii i skomplikowanych projektów, których nie da się osiągnąć w przypadku tradycyjnej obróbki, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni przy minimalnych niedoskonałościach. Nasze maszyny są wszechstronne, przystosowane do pracy z szeroką gamą materiałów, w tym metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami, co pozwala nam sprostać różnorodnym potrzebom przemysłu. Dodatkowo nasz proces toczenia CNC gwarantuje spójność i powtarzalność, znacznie redukując błędy ludzkie i zwiększając wydajność produkcji. Ten wysoki poziom możliwości dostosowania pozwala nam dostosować produkty do konkretnych wymagań, dzięki czemu nasza tokarka CNC jest podstawowym rozwiązaniem w przypadku wysokiej jakości, złożonych i spójnych części w różnych sektorach.
Kluczowe korzyści ze współpracy z nami
Precyzja na poziomie mikrona (tolerancje ± 0,006 mm)
Szeroka wiedza materiałowa (aluminium, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, tworzywa sztuczne)
Szybka realizacja (prototypy w 3-5 dni, produkcja w 1-2 tygodnie)
Konkurencyjne ceny (opłacalne zarówno w przypadku prototypów, jak i zamówień o dużej objętości)
Certyfikowana jakość (dostępna zgodność z ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949)
Możliwości toczenia na tokarkach CNC
Wykorzystujemy zaawansowane technologie toczenia CNC, aby wytwarzać złożone części o wysokiej dokładności i doskonałym wykończeniu powierzchni.
Toczenie szwajcarskie CNC
Wysoka precyzja w przypadku małych części Zakres średnic: 0,5–32 mm Tolerancje: do ±0,005 mm Najlepsze do: Implantów medycznych, mikrozłączy, elementów zegarków Toczenie w produkcji wielkoseryjnej
Toczenie w produkcji wielkoseryjnej
Zautomatyzowane podajniki prętów do produkcji ciągłej.
Rabaty hurtowe przy zamówieniach długoterminowych.
Toczenie prototypowe i niskonakładowe CNC
Brak MOQ – Idealny do badań i rozwoju oraz testowania
Toczenie tokarskie to proces obróbki, podczas którego przedmiot obrabiany jest obracany, a narzędzie tnące służy do usuwania materiału, nadając przedmiotowi pożądany kształt. Oto przegląd procesu toczenia na tokarce:
Mocowanie i pozycjonowanie narzędzia
Obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamontowany na wrzecienniku tokarki, bezpośrednio w uchwycie lub pomiędzy kłami, zapewniając jego wycentrowanie i wyważenie dla płynnego obrotu. Następnie narzędzie tnące jest pozycjonowane i mocowane w imaku narzędziowym tokarki lub rewolwerze, po czym dokonuje się starannej regulacji jego położenia, kąta i głębokości skrawania, aby uzyskać pożądany kształt i wykończenie.
Operacja toczenia
Tokarka zostaje uruchomiona, a przedmiot obrabiany obraca się z określoną prędkością. Narzędzie tnące jest wprowadzane w obracający się przedmiot obrabiany, usuwając materiał w sposób kontrolowany. Narzędzie można przesuwać wzdłuż (wzdłuż przedmiotu obrabianego) lub poprzecznie (w poprzek przedmiotu obrabianego) w celu tworzenia różnych kształtów i profili.
Przejścia cięcia
Aby uzyskać ostateczny pożądany kształt i wymiary, może być konieczne wykonanie wielu przejść cięcia. Regulacje głębokości skrawania, szybkości posuwu i prędkości skrawania dokonywane są w oparciu o materiał przedmiotu obrabianego i specyficzne wymagania części.
Obróbki wykańczające
Po toczeniu zgrubnym wykonywane są dodatkowe operacje wykańczające, w tym:
Oblicowanie: Cięcie powierzchni czołowej w celu uzyskania gładkiej, płaskiej powierzchni. Fazowanie: Tworzenie skośnej krawędzi. Przecinanie: Oddzielenie gotowej części od przedmiotu obrabianego. Polerowanie: Nakładanie wysokiej jakości wykończenia powierzchni na toczoną część.
Tokarki CNC typu szwajcarskiego Wieloosiowe centra tokarskie Szybka obróbka zapewniająca doskonałe wykończenie
2
Doświadczony zespół inżynierów
Bezpłatne informacje zwrotne DFM (Design for Manufacturing) Wsparcie w zakresie programowania CAD/CAM
3
Elastyczna i niezawodna usługa
Prototyp do produkcji masowej Produkcja just-in-time (JIT) Śledzenie zamówień w czasie rzeczywistym
4
Szybka i terminowa dostawa
95% punktualności dostaw Całodobowa zdolność produkcyjna dla pilnych zamówień
Branże, które obsługujemy
W przypadku tokarek CNC obrabiany materiał jest powoli odcinany. Rezultatem jest pięknie wykończony produkt lub skomplikowana część. Ponieważ maszyny te są tak wszechstronne, są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, elektronice, lotnictwie, produkcji, sporcie i wielu innych.
Tokarką CNC można wykonać powierzchnie płaskie i gwinty śrubowe lub w przypadku tokarek ozdobnych produkty trójwymiarowe o dość skomplikowanym charakterze. W każdym przypadku obrabiany przedmiot jest mocno utrzymywany na miejscu za pomocą jednego lub dwóch środków, przy czym co najmniej jeden jest przesuwany poziomo. Jednakże materiał można również zabezpieczyć za pomocą zacisków lub tulei zaciskowych.
Lotnictwo i obrona
Tuleje silnika, złączki hydrauliczne, elementy podwozia
Wały skrzyni biegów, wtryskiwacze paliwa, części zawieszenia
Elektronika i Telekomunikacja
Styki złączy, falowody, komponenty RF
Maszyny Przemysłowe
Wały pomp, korpusy zaworów, obudowy łożysk
Nasz proces zapewnienia jakości
Certyfikacja materiału
Identyfikowalne raporty z testów młyna
Inspekcje w trakcie procesu
CMM i pomiar optyczny
Ostateczna kontrola jakości
Dostarczono raport pełnowymiarowy
Opcje wykańczania powierzchni
Anodowanie, galwanizacja, polerowanie
Kluczowe zalety toczenia CNC
Precyzja i dokładność: Toczenie CNC zapewnia wyjątkową precyzję, zapewniając, że każda wyprodukowana część spełnia rygorystyczne tolerancje. Ma to kluczowe znaczenie w branżach wymagających bardzo szczegółowych i dokładnych komponentów, takich jak przemysł lotniczy i urządzenia medyczne.
Wysoka wydajność
Tokarki CNC są przeznaczone do operacji wymagających dużych prędkości. Po zaprogramowaniu mogą działać autonomicznie, zmniejszając potrzebę pracy ręcznej i minimalizując ryzyko błędu ludzkiego. Skutkuje to krótszym czasem produkcji i zwiększoną przepustowością.
Złożone kształty
Toczenie CNC umożliwia produkcję skomplikowanych geometrii, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia metodami ręcznymi. Możliwość kontrolowania wielu osi i pozycji narzędzi umożliwia producentom tworzenie części o skomplikowanych konstrukcjach i precyzyjnych funkcjach.
Konsystencja
Tokarki CNC są w stanie wyprodukować duże ilości identycznych części o stałej jakości. Automatyzacja procesu zapewnia stałą wydajność przez cały okres produkcji. Wszystkie części metalowe i plastikowe, kształty i rozmiary są dostępne do toczenia na tokarce.
Urządzenia
Za pomocą tokarki CNC można wykonać powierzchnie płaskie i gwinty śrubowe lub w przypadku tokarek ozdobnych produkty trójwymiarowe o dość skomplikowanym charakterze. W każdym przypadku obrabiany przedmiot jest mocno utrzymywany na miejscu za pomocą jednego lub dwóch środków, przy czym co najmniej jeden jest przesuwany poziomo. Jednakże materiał można również zabezpieczyć za pomocą zacisków lub tulei zaciskowych.
Uzyskaj wycenę części toczonych CNC już dziś!
Prześlij swój plik CAD (STEP, IGES, SolidWorks) Otrzymaj wycenę i analizę DFM (w ciągu 4 godzin) Zatwierdzenie i produkcja (Części dostarczane z pełnym raportem z inspekcji)
Szybkie iteracyjne prototypowanie łączy szybkie cyfrowe zmiany w projekcie z elastycznymi procesami szybkiego prototypowania, takimi jak obróbka CNC, produkcja blach, toczenie, drukowanie 3D i szybkie oprzyrządowanie, aby skrócić cykle rozwojowe, poprawić jakość i zmniejszyć ryzyko dla globalnych producentów OEM i marek.
W tym artykule przedstawiono włoski ekosystem producentów i dostawców części do obróbki CNC, wyjaśniono ich możliwości i obsługiwane branże oraz pokazano, w jaki sposób włoską obróbkę precyzyjną można połączyć z chińskim partnerem OEM, firmą Shangchen, w celu wspierania globalnych projektów OEM, marki i sprzedaży hurtowej, od prototypu po produkcję seryjną.
W tym artykule przedstawiono mocne strony producentów i dostawców części do obróbki CNC w Japonii, kluczowe branże i możliwości oraz pokazano, w jaki sposób zagraniczni producenci OEM mogą łączyć japońską obróbkę precyzyjną z chińskimi usługami OEM firmy Shangchen w celu tworzenia opłacalnych, odpornych łańcuchów dostaw obróbki CNC.
Ten szczegółowy przewodnik wyjaśnia, czym jest szybkie prototypowanie FDM, jak działa, jakie materiały, zalety, ograniczenia i zastosowania oraz jak integruje się z obróbką CNC, obróbką blachy i formowaniem w celu opracowywania produktów OEM i precyzyjnej produkcji seryjnej.
Dowiedz się, czym jest szybkie prototypowanie metodą Fused Deposition Modeling, jak działa i dlaczego jest niezbędne w rozwoju nowoczesnych produktów. Dowiedz się o materiałach FDM, zaletach, ograniczeniach, zastosowaniach i możliwościach ich integracji z obróbką CNC i innymi procesami produkcyjnymi.
Odkryj, czym jest szybkie prototypowanie cyfrowe i jak łączy w sobie CAD, symulację, druk 3D, obróbkę CNC, obróbkę blachy i oprzyrządowanie w celu przyspieszenia rozwoju produktu. Dowiedz się, jak usługi OEM firmy Shangchen zlokalizowane w Chinach pomagają globalnym markom szybciej przejść od koncepcji do wprowadzenia na rynek dzięki szybkiemu prototypowaniu.
W tym artykule wyjaśniono, co oznacza „szybki” w szybkim prototypowaniu, pokazując, jak przepływy pracy oparte na CAD, drukowanie 3D, obróbka CNC, obróbka blach i formowanie przyspieszają rozwój produktów, zmniejszają ryzyko i pomagają globalnym producentom OEM szybciej wprowadzać na rynek lepsze produkty.
Odkryj, jak przyszłość obróbki CNC kształtuje Przemysł 4.0, sztuczna inteligencja, automatyzacja i produkcja hybrydowa. Dowiedz się, jak inteligentna obróbka CNC, integracja druku 3D i zrównoważony rozwój zmienią globalną produkcję OEM i łańcuchy dostaw.
W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób obróbka CNC zmieniła nowoczesne produkty dzięki wysokiej precyzji, możliwościom złożonej geometrii, szybszemu prototypowaniu i spójnej produkcji masowej, podkreślając korzyści dla globalnych producentów OEM, właścicieli marek i producentów poszukujących niezawodnych części o wysokiej jakości.
W artykule omówiono, czy przed rozpoczęciem pracy z obróbką CNC konieczna jest nauka obróbki ręcznej. Porównuje ścieżki uczenia się, wyjaśnia ich wpływ na umiejętności i karierę oraz proponuje praktyczną, zrównoważoną ścieżkę szkoleniową dla nowoczesnych fabryk obróbki CNC zorientowanych na OEM.
