Visningar: 222 Författare: Amanda Publiceringstid: 2025-10-24 Ursprung: Plats
Innehållsmeny
● Förstå vakuumformgjutningsprocessen
● Faktorer som påverkar mögellivslängden
>> 2. Kompatibilitet med gjutharts
● Detaljerade tips för mögellivslängd
>> Rutinmässig rengöring och inspektion
>> Kontrollerad härdning och vakuuminställningar
>> Undvik överanvändning och övervaka livslängden
● Vanliga problem och hur man förebygger dem
● Förbättra mögelhållbarhet genom design
● Utökat arbetsflöde för underhåll
● Slutsats
>> 1. Hur länge håller en typisk silikonform vid vakuumgjutning?
>> 2. Vad ska jag använda för att rengöra silikonformar?
>> 3. Varför är dragvinklar viktiga vid formdesign?
>> 4. Hur kritiskt är vakuumtrycket vid vakuumgjutning?
>> 5. Vilka är de bästa förutsättningarna för att förvara silikonformar?
Vakuumformgjutning är en mycket effektiv och populär tillverkningsteknik för att producera exakta och detaljerade detaljer, speciellt för små till medelstora produktioner. Det involverar gjutning av flytande harts i silikonformar under vakuum för att eliminera luftbubblor och för att säkerställa en jämn, högkvalitativ finish. Men själva formarna - ofta känsliga silikonkonstruktioner - har en begränsad livslängd och kräver noggrann hantering och underhåll för att maximera deras hållbarhet och prestanda.
Denna omfattande guide ger djupgående tips och expertråd för att bibehålla mögellivslängden iVakuumformgjutningsprocesser , som tar itu med varje steg från att skapa form och användning till lagring och rengöring, hjälper tillverkare att förlänga formens livslängd samtidigt som produktkvaliteten förblir konsekvent hög.
Vakuumformgjutningsprocessen börjar med att skapa en mastermodell, ofta genom 3D-utskrift eller CNC-bearbetning, som fångar den exakta formen och detaljerna på den önskade delen. Denna mastermodell fungerar som mallen för att göra silikonformen.
Silikonformen tillverkas genom att hälla flytande silikongummi runt mastermodellen inuti en formlåda och sedan härda den under vakuum för att eliminera instängda luftbubblor. När den har härdats skärs formen upp för att ta bort mastern och sätts sedan ihop igen för gjutning.
Under gjutningen blandas ett tvådelat polyuretanharts, avgasas i en vakuumkammare och hälls i silikonformen under vakuum. Detta vakuumsteg säkerställer att hartset fyller varje hålrum och minskar luftinneslutning, vilket resulterar i hög yttrohet och detaljnoggrannhet. Efter att hartset härdat (vanligtvis i en ugn vid cirka 70°C i cirka en timme), tas delen ur formen, färdigbehandlas och inspekteras.
Vanligtvis håller en silikonform i 15 till 30 gjutningar, beroende på olika faktorer som beskrivs nedan.
Högkvalitativt hållbart silikon med lämplig hårdhet (durometer) motstår slitage, rivning och deformation bättre. Att välja silikon speciellt framtaget för vakuumgjutning kan förbättra formens hållbarhet.
Vissa hartser innehåller tillsatser eller katalysatorer som bryter ner silikon snabbare. Använd hartser kända för mögelvänliga egenskaper vid vakuumgjutning för att minimera för tidigt mögelslitage.
Designelement påverkar formens livslängd avsevärt:
- Draft Angles: Att lägga till dragvinklar (1°–3°) underlättar borttagning av delar och minskar belastningen på formen.
- Väggtjocklek: Konsekvent och måttlig väggtjocklek (0,75–1,5 mm) främjar jämn härdning och strukturell integritet.
- Rundade hörn: Undvik skarpa kanter som koncentrerar stress och leder till revor.
Revben och bossar: Designa revben som är tillräckligt tunna för att förhindra sjunkmärken och överdriven mögelbelastning.
Exakt kontroll över härdningstemperatur, vakuumtryck och hartsblandning förhindrar defekter och krafter som kan förvränga eller skada formen.
Noggrann mögelhantering och korrekt miljökontroll under lagring förhindrar fysisk skada och materialnedbrytning.
Att rengöra formar noggrant efter varje användning tar bort rester av harts och föroreningar som kan påskynda slitaget. Använd milda lösningsmedel som isopropylalkohol eller milda rengöringsmedel som är kompatibla med silikon.
Inspektera formen för små revor, sprickor eller deformationer. Tidig upptäckt av skada möjliggör reparation innan allvarlig försämring inträffar.
Ta försiktigt bort gjutna delar, undvik vassa verktyg som kan punktera formen. Böj formen långsamt för att släppa delar, och använd alltid rekommenderade eller kompatibla formsläppmedel före gjutning för att minimera vidhäftningen.
Följ strikt rekommenderade härdningstider och temperaturer, undvik överhettning som bryter ned mögelintegriteten. Kalibrera vakuumnivåerna noggrant för att förhindra överdriven sugbelastning på formarna.
Förvara formar i en ren, dammfri, sval och torr miljö borta från direkt solljus och ozonkällor (t.ex. vissa lysrör). Lägg formar platt eller häng dem för att undvika skevhet. Använd skyddsöverdrag för att förhindra att damm samlas.
Inse att mögellivslängden vanligtvis varierar mellan 15 till 30 cykler. Spåra användningen noggrant och ta bort formar när överdrivet slitage påverkar dimensionsnoggrannheten eller ytkvaliteten.
- Luftbubblor: Säkerställ noggrann avgasning av silikon och harts. Använd vakuumkammare korrekt för att eliminera luftfällor.
- Rivning: Uppstår från skarpa designdetaljer eller grov urtagning. Använd rundade kanter och skonsam hantering.
- Vridning: Förhindra genom att kontrollera härdningstemperaturer och förvara formar på rätt sätt.
- Ytnedbrytning: Orsakas av hartsinkompatibilitet eller dålig rengöring. Välj lämpliga hartser och rengör formar ordentligt.
- Dimensionell felaktighet: Efter överanvändning av mögel eller skador kan delar hamna utanför toleransen. Övervaka mögeltillståndet och byt ut i tid.
Intelligenta designval bidrar i hög grad till formens livslängd:
- Använd delade eller böljande skiljelinjer för att underlätta monteringen av formen och minska stressen vid öppning.
- Förstärk formkanter och kritiska hörn utan att skapa vassa spetsar.
- Inkludera lämpliga ventilationskanaler för att tillåta luftutsläpp och hartsflöde.
- Designa formhalvor för enkel inriktning, vilket minskar mekanisk stress under användning.
- Efter gjutning, rengör formen omedelbart med lämpliga lösningsmedel.
- Torka formarna helt innan förvaring.
- Förvara formar i vadderade, platta eller hängande positioner.
- Använd mögelsläppmedel konsekvent.
- Schemalägg regelbundna mögelinspektioner.
- Reparera mindre revor med silikonplåster.
- Undvik långvarig exponering för UV eller ozon.
- Rotera formarna vid regelbunden användning för att fördela slitaget jämnt.
Att bibehålla formens livslängd i vakuumformgjutningsprocesser kräver en kombination av genomtänkt formdesign, noggrant underhåll, korrekta driftsparametrar och korrekta lagringsförhållanden. Genom att följa dessa tips säkerställs att formar levererar konsekventa högkvalitativa delar samtidigt som stilleståndstid och kostnader förknippade med formbyte minskar. Genom att prioritera mögelvård kan tillverkare maximera avkastningen på investeringen i sina vakuumgjutningsoperationer och upprätthålla effektiviteten i produktionen.
I allmänhet kan silikonformar användas för 15 till 30 gjutcykler beroende på hartstyp, formdesign och underhållskvalitet.
Milda rengöringsmedel eller isopropylalkohol rekommenderas. Undvik starka lösningsmedel som bryter ned silikonmaterial.
Dragvinklar hjälper till att underlätta borttagningen av gjutna delar och minska belastningen på formar, vilket förlänger formens livslängd.
Rätt vakuumtryck tar bort luftbubblor men överdrivet vakuum kan skada formen. Kalibrering är viktigt.
Förvara i torra, svala, dammfria områden borta från direkt solljus och ozonkällor, håll formarna platta eller hängda för att förhindra deformation.
[1](https://formlabs.com/blog/vacuum-casting-urethane-casting-polyurethane-casting/)
[2](https://www.immould.com/vacuum-casting/)
[3](https://millennitek.com/wp-content/uploads/2016/08/H-5800-0660-01-A-EN-Vacuum-Casting-Techniques-User-Guide-Screen.pdf)
[4](https://www.rapiddirect.com/blog/vacuum-casting-design-guide/)
[5](https://learn.lboro.ac.uk/ludata/ds/cadcam/workshop/assets/vacuum_casting_in_the_design_school.pdf)
[6](https://www.marmaxdesign.com/en/book/export/html/209)
[7](https://nsksystem.co.jp/product/formech/jp/wp-content/uploads/Vacuum_Forming_Guide.pdf)
[8](https://www.renishaw.com/media/pdf/en/9a351e67784c4e27992e5e3632434b1f.pdf)
[9](https://an-prototype.com/ultimate-guide-to-vacuum-casting/)
[10](https://www.scribd.com/document/245289393/Vacuum-Casting)
