Vaizdai: 222 Autorius: „Amanda“ Paskelbimas laikas: 2025-08-11 Kilmė: Svetainė
Turinio meniu
● 5 ašių apdirbimo dizaino optimizavimo svarba
● Pagrindiniai 5 ašių apdirbimo projektavimo aspektai
>> 1. Padidinkite įrankio prieinamumą
>> 2. Dizainas su įrankių geometrija
>> 3. Sumažinkite sąrankų skaičių
>> 4. Įskaitykite apie armatūros ir darbo tvarkymą
>> 5. Tolerancija ir paviršiaus apdailos specifikacijos
● Pažangios projektavimo strategijos, skirtos patobulinti 5 ašių apdirbimą
>> 6. Įtraukite funkcijų simetriją ir modulinį dizainą
>> 7. Optimizuokite medžiagų pašalinimą ir lustų evakuaciją
>> 8. „Mind Machine“ kinematika ir ašies ribos
>> 9. Sumažinkite lengvą ar plonų sienelių savybes, jautrias vibracijai
>> 10. Integruokite tikrinimo ir matavimo funkcijas
● Geriausia projektavimo 5 ašių apdirbimo praktika
>> Anksčiau naudokite modeliavimą ir CAM programinę įrangą
>> Anksti pasitarkite su savo mašinų parduotuve
>> Apsvarstykite medžiagų charakteristikas
>> Dokumentų projektavimo ketinimas ir reikalavimai
● Bendri projektavimo iššūkiai ir kaip juos įveikti
>> Apdirbimo potraukiai ir sudėtingos vidinės savybės
>> Tvarkant dideles ir sunkias dalis
>> Paviršiaus apdailos konsistencija per sudėtingus paviršius
● Išvada
● Dažnai užduodami klausimai (DUK)
>> 1. Kokių rūšių dalys yra naudingiausios nuo 5 ašių apdirbimo?
>> 2. Kaip 5 ašių apdirbimas sumažina gamybos sąnaudas?
>> 3. Ar yra konkrečių projektavimo funkcijų, kurių reikia išvengti 5 ašių apdirbant?
>> 4. Ar 5 ašių apdirbimas gali dirbti su visomis medžiagomis?
>> 5. Kaip mano gamintojui perduoti 5 ašių apdirbimo reikalavimus?
Visada besikeičiančiame gamybos pasaulyje 5 ašių apdirbimas tapo transformacine technologija, leidžiančia sukurti sudėtingus, tikslius komponentus, kurie kadaise buvo nepasiekiami. Gamintojams ir dizaineriams suprasti, kaip optimizuoti dizainą 5 ašių apdirbimo procesai yra būtini norint maksimaliai padidinti šios pažengusiųjų galimybių naudą. Šiame straipsnyje pateikiamas išsamus jūsų 5 ašių apdirbimo dizaino optimizavimo vadovas, apibūdina geriausią praktiką ir atsako į bendrus klausimus, kurie padės jums panaudoti visą šios galingos technologijos potencialą.
5 ašių apdirbimas reiškia CNC frezavimo procesą, kai pjovimo įrankiai vienu metu juda penkiomis skirtingomis ašimis. Tai prideda dvi papildomas sukimosi ašis už tradicinių X, Y ir Z linijinių judesių, leidžiančių:
- Didesnis lankstumas pjaustant sudėtingas formas.
- Padidėjęs tikslumas sumažinant sąrankas ir perkėlimą.
- Dalys su sudėtingomis geometrijomis, kitaip neįmanoma ar neveiksminga 3 ašių mašinose.
Dvi papildomos ašys paprastai žymi sukimąsi aplink X ir Y ašis (A ir B ašys). Gebėjimas orientuoti pjovimo įrankį į beveik bet kurią padėtį, palyginti su dalies paviršiuje, yra tai, kas išskiria 5 ašių apdirbimą.
Nors 5 ašių apdirbimas atveria duris į sudėtingus dizainus, ne kiekvienas dizainas yra automatiškai tinkamas šiam procesui. Optimizuojant savo 5 ašių apdirbimo dizainą, galite drastiškai sumažinti gamybos sąnaudas, sumažinti išleidimo laiką, pagerinti paviršiaus apdailą ir padidinti bendrą efektyvumą.
Optimizavimas reiškia, kad reikia apsvarstyti prieigą prie įrankių, medžiagų pašalinimo strategijų, armatūros išdėstymo ir nuokrypių nuo projektavimo etapo. Dėl šios priežasties išvengta brangaus pertvarkymo, įrankių susidūrimų ir apdirbimo iššūkių.
5 ašių apdirbime įrankių prieinamumas yra daug patobulintas, palyginti su 3 ašių apdirbimu, tačiau vis tiek reikia išmaniojo dizaino:
- Užtikrinkite netrukdomus įrankių kelius: Venkite vidinių pobūdžių ar gilių kišenių, kurių neprieinamos, nepaisant besisukančių ašių.
- Naudokite filė ir chamferius: Aštrius vidinius kampus gali būti sunku pritaikyti. Filė ir chamferiai palengvina įrankių judėjimą ir sumažina streso koncentraciją.
- Optimizuokite įrankio įsitraukimo kampus: dizaino ypatybės, leidžiančios įrankiui išlaikyti palankų pjovimo kampą. Sumažinkite įrankio nusidėvėjimą ir pagerinkite paviršiaus apdailą.
Pjovimo įrankiai turi specifines geometrijas, tokias kaip įrankio ilgis, skersmuo ir fleitos dizainas, kurie daro įtaką apdirbimo rezultatams.
- Venkite aštrių vidinių spindulių, mažesnių už įrankio spindulį.
- Norėdami palengvinti efektyvų pjovimą, laikykite didesnes nei mažiausias turimas įrankio skersmuo.
- Apsvarstykite standartinį įrankio ilgį ir skersmenį, kad išvengtumėte pasirinktinių įrankių, kurie gali pridėti išlaidų ir švino laiką.
Vienas didžiausių 5 ašių apdirbimo pranašumų yra galimybė vienoje sąrankoje pritaikyti sudėtingas dalis.
- Projektavimo dalys, kad išvengtumėte daugybinio pakeitimo: sujunkite įvairius veidus, kuriuos pasiekia besisukančios ašys.
- Pagalvokite apie apdirbimo orientaciją: sutvarkykite savo dizaino ypatybes, kad įrankis galėtų juos pasiekti per mašinos sukimosi ribas.
Tinkamas armatūra yra labai svarbi 5 ašių apdirbant, kad būtų išlaikytas dalies stabilumas.
- Įtraukite plokščius paviršius arba atskaitos taškus, kad galėtumėte saugiai užspausti.
- Venkite dizainų, kuriems reikalingi išsamūs pasirinktiniai įrenginiai, nebent to būtina.
- Leiskite spaustukams ir armatūroms leisti, kad įrankis niekada nebūtų kliudomas.
Projektavimo nuokrypiai turėtų subalansuoti tikslumo poreikius su gamybos galimybėmis.
- Nurodykite griežtesnius nuokrypius tik ten, kur reikia funkciškai.
-Pasinaudokite lygiu paviršiaus kokybe, kurią galima įsigyti 5 ašių apdirbant, kad sumažintumėte apdorojimą po apdorojimo.
- Norėdami išvengti nesusipratimų, susisiekite su aiškiais paviršiaus apdailos reikalavimais.
Komponentų su simetriškomis savybėmis ar modulinių skyrių projektavimas gali supaprastinti 5 ašių apdirbimą, sumažinant sudėtingumą išlaikant funkcionalumą.
- Simetrija įgalina nuoseklius įrankių kelius ir lengvesnį programavimą.
- Modulinė konstrukcija leidžia atskirai apdirbti sekcijas, kurias galima surinkti po proceso, o tai kartais sumažina sąrankos iššūkius.
Efektyvus mikroschemų pašalinimas apdirbant yra labai svarbus norint išsaugoti įrankį ir pasiekti aukštesnį paviršiaus apdailą.
- Projektavimo kanalai ar leidimai, palengvinantys lustų evakuaciją, ypač giliose ertmėse.
- Venkite uždarų kišenių be traškučių, kad būtų išvengta užsikimšimo.
- Naudokite per skylutes arba ventiliacijos ypatybes, kad padėtumėte skverbtis skysčių skverbimuisi ir lusto klirensu.
Kiekvienoje 5 ašių mašinoje yra mechaninių apribojimų, tokių kaip sukimosi ribos ir ašies kelionių atstumai.
- Supraskite konkrečias savo parduotuvės mašinų galimybes ir dizainą pagal šiuos apribojimus.
- Venkite stačių sukimosi kampų ar didelių ašies judesių, kurie verčia lėtai ar neefektyviai apdirbti.
- Atsižvelgiant į „Axis“ ribas, anksti užkerta kelią pertvarkymams po CAM programavimo.
Plonos sienos ar lengvos savybės yra labiau linkusios į vibraciją ar įlinkį, darydami įtaką tikslumui.
- Jei įmanoma, padidinkite sienos storis nepakenkiant projektavimo ketinimams.
- Įpilkite šonkaulių, gussų ar atramų, kad sustingtų subtilias vietas.
- Apsvarstykite dinaminį balansavimą, jei dideliems liekniems komponentams reikalingas 5 ašių apdirbimas.
Įtraukus prieinamus atskaitos taškus ir atskaitos taškus, skirtus apžiūrėti procesą ar po proceso, padeda išlaikyti kokybę.
- Pateikite plokščius paviršius ar griovelius zondo kontaktui koordinačių matavimo mašinose (CMM).
- Projektavimo funkcijos, leidžiančios neardomus bandymus be išardymo.
- Tai numatymas sumažina kokybės užtikrinimo laiką ir greitai nustato problemas.
Pasinaudokite CAM programinės įrangos modeliavimu su 5 ašių galimybėmis, kad patikrintumėte įrankių kelius ir nustatytumėte:
- Galimi įrankių susidūrimai.
- Sunku mašinomis.
- galimybės optimizuoti įrankių orientaciją.
5 ašių CAM programos dažnai pasižymi susidūrimo aptikimu ir dinamine vizualizacija, leidžiančia iteracinio projektavimo ir apdirbimo proceso tobulinimui.
5 ašių apdirbimas apima pažangią įrangą, o kiekviena parduotuvė gali turėti unikalių galimybių.
- Ankstyvas bendradarbiavimas užtikrina, kad dizainai būtų pritaikyti faktinėms mašinos galimybėms.
- Gamintojai gali patarti dėl geriausių įrankių strategijų ir sąrankos planų.
- Bendradarbiavimas sumažina netikėtumus gamybos metu ir pagerina pristatymo laiką.
Kai kurios medžiagos, tokios kaip titanas ar sukietėjęs plienas, yra sudėtingesnės mašinoms.
- dizainas, kad sumažintumėte sunkius pjovimo apkrovas.
- Naudokite funkcijas, kurios sumažina ilgą, liekną įrankių įsitraukimą.
- Nurodykite pjovimo strategijos nuostatas, tokias kaip greitaeigis apdirbimas arba adaptyvusis valymas.
Komunikacijos projektavimo ketinimas apima kritinių matmenų, paviršių ir funkcinių reikalavimų nurodymą.
- Naudokite aiškius techninius brėžinius arba 3D CAD anotacijas.
- Nurodykite leistinus nuokrypius, paviršiaus apdailą, medžiagų laipsnį ir šilumos procedūras.
- Paaiškinkite, ar dalys atliks antrines operacijas, tokias kaip danga ar suvirinimas.
Nors 5 ašys suteikia puikią prieigą, kai kurie poilsis išlieka sudėtingas.
- Sumažinkite gilias vidines savybes arba suprojektuokite jas segmentuose.
- Naudokite specializuotus įrankius, tokius kaip „Lollipop“ pjaustytuvai arba pasirinktinės formos įrankiai.
- Taikykite daugiapakopius apdirbimus su tarpiniais patikrinimais.
Didelėms, sunkioms dalims dažnai reikia specialių armatūros ir stabilių sąrankų.
- Tvirtų užspaudimo taškų dizainas.
- Apsvarstykite apdirbimo pašalpas dėl grubumo ir apdailos etapuose.
- Venkite subtilių savybių, jautrių vibracijai, kurią sukelia dydis.
Laisvos formos formų vienodos paviršiaus apdaila priklauso nuo įrankių orientacijos ir kelio strategijos.
- Naudokite CAM programas su paviršiaus apdailos optimizavimo funkcijomis.
- Įtraukite dizaino spindulių ir kreivumo tęstinumą.
- Pasirinkite tinkamus pjovimo įrankius ir tiekimo greitis, suderinamas su norima paviršiaus tekstūra.
Optimizuojant savo 5 ašių apdirbimo dizaino optimizavimą, tiksliai, efektyviai, efektyviai ir gamintojui atrakinama didžiulė nauda. Užtikrindami tinkamą įrankių prieinamumą, suderindami dizainus su įrankių geometrija, sumažindami sąrankos, apskaitos komitetą ir nurodydami išmaniuosius nuokrypius, supaprastinate gamybos darbo eigą ir padidinate savo galutinių dalių kokybę. Išplėstinės strategijos, tokios kaip modulinė konstrukcija, lustų evakuacija ir mašinos kinematikos svarstymas, dar labiau padidina apdirbamumą. Naudojant modeliavimo įrankius ir palaikyti ankstyvą bendradarbiavimą su „Machine Shop“, labai svarbu, kad sėkmingai panaudotumėte 5 ašių apdirbimo galią sudėtingiems gamybos projektams.
Dalys su sudėtingomis geometrijomis, tokiomis kaip aviacijos ir kosmoso komponentai, medicininiai implantai ir pelėsiai, daugiausia naudos dėl galimybės mašiniškai apjungti povandeninius riešutus ir sudėtingas savybes vienoje sąrankoje.
Tai sumažina sąnaudas, sumažinant kelis sąrankos ir perkėlimą, sumažinant darbo jėgą, mašinos laiką ir klaidų ar netikslumų riziką.
Venkite funkcijų, sukeliančių įrankių susidūrimus, yra per mažos standartiniams įrankiams arba reikalauja pasirinktinių įrenginių, kurie apsunkina darbo ruošimą.
Taip, bet tokios medžiagos kaip aliuminis, titanas ir nerūdijantis plienas yra įprastos. Labai abrazyvioms ar ypač kietoms medžiagoms gali reikėti konkrečių įrankių ir koregavimo.
Pateikite išsamius 3D CAD modelius, nurodykite nuokrypius ir paviršiaus apdailą bei pasitarkite anksti, kad suprastumėte mašinų galimybes ir įrankių galimybes.
