Vaizdai: 222 Autorius: „Amanda“ Paskelbimas laikas: 2025-09-30 Kilmė: Svetainė
Turinio meniu
● Įvadas į 3D spausdinimą ir tekinimo posūkį
>> Kas virsta tekinimo staklėmis?
>> Medžiagos pasirinkimas ir lankstumas
>> Tikslumas ir paviršiaus kokybė
>> Gamybos greitis ir apimties aspektai
● Dizaino lankstumas ir sudėtingumas
● Išlaidų analizė skirtingais naudojimo atvejais
● Praktiniai pritaikymai pramonėje
>> Kai 3D spausdinimas yra idealus
>> Kai pirmenybė teikiama tekinimo posūkiui
● 3D spausdinimo ir tekinimo posūkio integravimas
● Tvarumas ir aplinkos aspektai
● Išvada
● DUK
>> 1. Kiek tikslus 3D spausdinimas, palyginti su tekinimo tekinimo posūkiu?
>> 2. Ar 3D spausdinimas gali visiškai pakeisti tekinimo posūkį?
>> 3. Kokios metalinės medžiagos gali būti atspausdintos 3D?
>> 4. Ar 3D spausdinimas yra ekonomiškas masinei gamybai?
Šiandienos gamybos kraštovaizdyje tinkamo gamybos proceso pasirinkimas yra labai svarbus norint laiku ir biudžetui pristatyti kokybiškas dalis. Dvi plačiai naudojamos technologijos -3D spausdinimas ir tekinimo posūkis - saugo skirtingus tikslus ir pramonės šakas, siūlančius unikalius pranašumus ir apribojimus. Nesvarbu, ar esate produktų dizaineris, prekės ženklo savininkas ar gamintojas, ieškantis OEM paslaugų, supratimas apie šiuos procesus gali drastiškai pagerinti gamybos rezultatus.
Šis straipsnis siūlo išsamų 3D spausdinimo ir tekinimo posūkio palyginimą, kad padėtų jums pasirinkti idealų jūsų dalių metodą, ypač jei jums reikia greito prototipų sudarymo, tikslaus apdirbimo ar partijos gamybos.
3D spausdinimas arba priedų gamyba sukuria dalių sluoksnį pagal sluoksnį tiesiai iš skaitmeninių dizainų. Procesas yra labai universalus, leidžiantis sukurti sudėtingas geometrijas ir vidines struktūras, kurių neįmanoma ar labai brangu kurti naudojant tradicinius metodus. Pagrindiniai 3D spausdinimo tipai yra lydyto nusodinimo modeliavimas (FDM), stereolitografija (SLA) ir selektyvusis lazeriu sukepinimas (SLS), kiekviena tinkama skirtingiems medžiagų poreikiams ir tikslumo lygiams. Dėl galimybės greitai kartoti dizainą ir gaminti funkcinius prototipus 3D spausdinimas buvo būtinas tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų ir vartojimo prekių.
Tekinių tekinimo posūkis yra tradicinis atimant gamybos metodas, kai ruošinys sukasi prie pjovimo įrankio, kad pašalintų medžiagą ir sukurtų simetriškas formas, tokias kaip cilindrai, kūgiai ir diskai. Tai leidžia labai tiksliai apdirbti su įtemptais matmenų nuokrypiais ir puikia paviršiaus apdaila. Tekinių tekinimo posūkis dažniausiai taikomas metalams ir plastikams automobilių, kosmoso, pramoninėms mašinoms ir kitiems sektoriams, kuriems reikalingi patvarūs, aukšto tikslumo komponentai.
- 3D spausdinimas yra priedų procesas, pastato dalių sluoksnį pagal sluoksnį. Tai leidžia inžinieriams suprojektuoti sudėtingas formas su vidinėmis ertmėmis, perdėtomis ir gardelės struktūromis, kurios sumažina svorį nepakenkiant stiprumui.
- Tekinių posūkis yra atimamas, kai medžiaga yra tiksliai nupjaunama nuo kieto cilindro ar strypo atsargų, kad būtų sukurta norima forma. Jis pasižymi labai simetriškais komponentais, tačiau apsiriboja formomis, kurias galima suformuoti sukimosi metu.
- 3D spausdinimas palaiko daugybę medžiagų, įskaitant termoplastiką, pavyzdžiui, PLA ir ABS, pažangias dervas ir vis dažniau, tokius metalus kaip titanas ir nerūdijantis plienas, naudojant metalines 3D spausdinimo technologijas. Šis lankstumas padeda vystytis įvairiose pramonės šakose nuo lanksčių gumos panašių komponentų iki stiprių metalinių dalių.
- Tekmės pirmiausia apdoroja metalus, tokius kaip plienas, aliuminis, žalvaris ir kai kurie plastikai. Dėl gebėjimo sutvarkyti sunkesnes, tankesnes medžiagas daro ją tinkama nešančioms dalims ir didelio stiprumo pritaikymui.
Tekelių pasukimas paprastai suteikia didesnį matmenų tikslumą, o lygesnis paviršiaus apdaila yra tiesiai nuo mašinos. Dalys dažnai nereikalauja jokio paviršiaus apdorojimo tam tikroms reikmėms. Priešingai, 3D spausdintos dalys, nors ir puikiai tinka formai ir funkcijai, paprastai reikia po apdorojimo, norint pašalinti sluoksnių linijas, pagerinti paviršiaus glotnumą arba sustiprinti mechanines savybes funkciniam naudojimui.
3D spausdinimas spindi greitu prototipų kūrimu ir pagal pareikalavimą. Kadangi tam reikia minimalios sąrankos ar įrankių, tai leidžia greičiau iteracijai, tačiau gaminant didesnius kiekius, jis gali būti lėtesnis vienetui. Tekinimo posūkiui reikia daug laiko reikalaujančios sąrankos, tačiau tampa vis ekonomiškesnis ir greitesnis vidutinės ir didelės apimties gamyboje.
3D spausdinimas įgalina neprilygstamą projektavimo laisvę. Inžinieriai gali sukurti tuščiavidurius interjerus, integruoti kelias funkcijas į vieną spausdintą rinkinį ir pasiekti organinių formų. Ši talpa yra ypač naudinga aviacijos ir kosmoso komponentams, kai svorio mažinimas yra kritinis, pasirinktiniai medicininiai implantai, pritaikyti paciento anatomijai, arba sudėtingi meno ir architektūriniai modeliai.
Tekelių posūkis, atvirkščiai, yra idealus dalims, kuriose yra sukimosi simetrija, ir apsiriboja formomis, pagrįstomis linijiniais pjovimo įrankiais. Jo stiprumas yra funkcinių mechaninių komponentų, tokių kaip velenai, įvorės, skriemuliai ir srieginės dalys, turinčios pastovius matmenis ir apdailą, gamina.
Svarstant išlaidas, 3D spausdinimo investicijos yra mažai iš anksto, nes tam nereikia jokių įrankių ar formų, todėl jis yra patrauklus prototipams ir ribotam važiavimui. Tačiau dideliems kiekiams vieneto vieneto kaina išlieka palyginti aukšta. Tekėjimo krosnys sukelia reikalavimus įrankius ir sąranką, padidinant pradines sąnaudas, tačiau žymiai sumažina vienetų kainas, kai tik augs gamybos apimtys.
Be to, 3D spausdinimas sumažina atliekas, naudodama tik medžiagą, reikalingą daliai, o tekinimo posūkis sukuria laužą iš pašalintos medžiagos. Ši nauda aplinkai yra svarbi dirbant su brangiomis ar menkomis medžiagomis.
Parinktys po apdorojimo labai skiriasi:
- 3D spausdinimo dalims dažnai reikia valyti, pašalinti, šlifuoti, šlifuoti ar dengti, kad būtų galima pagerinti estetiką ir funkcinius efektyvumus.
- Tekvinų posūkis gamina dalis su gatavu apdirbtu paviršiumi, kartais reikalaujant nedidelių operacijų, tokių kaip nuvalymas ar danga.
Abiejų metodų derinimas gali duoti geriausius rezultatus, pradedant nuo sudėtingų 3D spausdintų formų, patobulintų ir baigtų tekinimo staklėmis, kad pagerintų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
- Sudėtinga geometrija neįmanoma tradicinio apdirbimo.
- Greitas prototipų nustatymas ir dizaino patvirtinimas.
- Maža partijos gamyba ir pasirinktinės vienkartinės dalys.
- Lengvos struktūros, naudojant grotelių užpilą.
- Medicininiai modeliai, dantų prietaisai, aviacijos ir kosmoso laikikliai, vartojimo produkto prototipai.
- Cilindrinės ar suapvalintos dalys, reikalaujančios griežtų tolerancijų ir sklandžios apdailos.
- Vidutinės ir didelės apimties gamybos veiksmai.
- Metalinės dalys, reikalaujančios didelio mechaninio stiprumo.
- Automobilių komponentai, tokie kaip velenai, pavaros ir verpstės.
- pramoninių mašinų dalys, kuriose labai svarbu patikimumas.
Šiuolaikiniai OEM gamintojai dažnai derina abi technologijas. Pvz., 3D spausdinimas naudojamas greitai sukurti prototipą ar pagrindinę formą, kuri tada apdirbama ant tekinimo staklės, kad būtų galima baigti matmenis ar pritaikyti sriegines funkcijas. Šis hibridinis požiūris panaudoja priedų gamybos lankstumą ir greitį, tiksliai ir tvirtume tekinimo tekinimo posūkio.
Tokios gamyklos kaip „Shangchen“ siūlo tokias integruotas paslaugas, apimančias greitą prototipų kūrimą, CNC apdirbimą, tekinimo posūkį, lakštinio metalo darbą ir pelėsių gamybą po vienu stogu. Ši integracija padidina efektyvumą, sumažina pristatymo laiką ir užtikrina nuoseklią kokybę.
3D spausdinimas sukuria mažiau žaliavų atliekų, palyginti su subtraktyviais procesais, tokiais kaip tekinimo tekinimo posūkis, suderinant su globaliais tvarumo tikslais. Be to, 3D spausdinimas sutrumpina tiekimo grandines, įgalindamas vietinę gamybą ir sumažinant transportavimo išmetimą. Tačiau „Lathe Turning“ tinkamumas patvarioms, ilgalaikėms metalinėms dalims palaiko produktų ilgaamžiškumą, kuris yra dar vienas tvarumo dimensija.
Pasirinkimas tarp 3D spausdinimo ir tekinimo posūkio daugiausia priklauso nuo jūsų konkrečios dalies dizaino, medžiagų reikalavimų, gamybos apimties ir biudžeto. 3D spausdinimas siūlo neprilygstamą dizaino laisvę ir greitus prototipų gebėjimus, idealiai tinkančius sudėtingoms, lengvoms ir mažos tūrio dalims. Tekinimo posūkis suteikia aukščiausią tikslumą, paviršiaus kokybę ir ekonomiškumą vidutinio ir didelio tūrio mechaninių komponentų, ypač cilindrinių dalių, gamybai.
OEM paslaugoms, bendradarbiaujant su tokiu gamykla kaip „Shangchen“, kuri teikia abu procesus kartu su papildomomis paslaugomis, tokiomis kaip lakštinio metalo gamyba ir pelėsių gamyba, užtikrinate, kad gausite tinkamiausią gamybos sprendimą, pritaikytą jūsų produkto unikaliems poreikiams.
3D spausdinimo tikslumas kinta pagal metodą, tačiau paprastai yra vidutinio sunkumo ir dažnai reikalauja, kad būtų galima apdoroti, kad būtų galima įtempti tolerancijos. Sukant tekinimo stakles iš prigimties yra aukštesnis tikslumas ir lygesnis paviršiaus apdaila tiesiai iš mašinos.
Šiuo metu 3D spausdinimas negali visiškai pakeisti tekinimo tekinimo posūkio, nes jis pasižymi sudėtingomis ir mažos apimties dalimis, o tekinimo posūkis išlieka būtinas norint gaminti didelį tikslumą, apkrovą turinčius cilindrinius komponentus ir didesnius važiavimus.
Įprasti metalo 3D spausdintos medžiagos apima nerūdijantį plieną, titaną, aliuminį ir kobalto-chromą, sukurtas per procesus, tokius kaip selektyvus lazerio lydymas (SLM) ir tiesioginis metalo lazerio sukepinimas (DML).
3D spausdinimas paprastai nėra ekonomiškas didelės apimties gamybai dėl ilgesnio kaupimo laiko vienoje dalyje, kai tekinimo staklės ar kiti tradiciniai metodai yra ekonomiškesni.
Taip. Daugelis pažengusiųjų gamintojų, įskaitant „Shangchen“, siūlo integruotas paslaugas, derinančias 3D spausdinimą ir tekinimo posūkį, užtikrindami optimizuotą dalių kokybę, trumpesnį potencialių klientų laiką ir sklandų projekto valdymą.
