Aufrufe: 222 Autor: Amanda Veröffentlichungszeit: 24.11.2025 Herkunft: Website
Inhaltsmenü
● Warum China in der CNC-Metallbearbeitung führend ist
● Was die besten Hersteller von CNC-Metallbearbeitung ausmacht
● 1. Shangchen – Integrierter OEM-Partner für CNC-Metallbearbeitung
>> Möglichkeiten zur CNC-Bearbeitung von Metallen
>> Erweiterte Fertigungsdienstleistungen für OEM-Projekte
>> OEM-Workflow und Kommunikation
>> Typische Anwendungen und Branchen
● 2. Junying Metal Manufacturing
● 5. 3ERP
● 6. DEK
● 7. Gensun-Präzisionsbearbeitung
● 10. HLH
● So wählen Sie den richtigen Hersteller für CNC-Metallbearbeitung in China aus
● FAQ
>> 2. Welche Informationen sollte ich senden, wenn ich ein Angebot für die CNC-Bearbeitung anfordere?
>> 3. Warum sind chinesische Metall-CNC-Bearbeitungsdienste oft kostengünstiger?
>> 4. Kann ein Lieferant sowohl Prototypen als auch Massenproduktion abwickeln?
>> 5. Welche Rolle spielt DFM bei der Zusammenarbeit mit Herstellern von Metall-CNC-Bearbeitungen?
● Zitate:
China hat sich zu einem der wichtigsten Zentren für Präzisionstechnik entwickelt Hersteller von Metall-CNC-Bearbeitungen in China beliefern mittlerweile fast alle globalen Industrien – von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zu Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten, Robotik und erneuerbaren Energien. Ausländische Markeninhaber und Großhändler verlassen sich auf diese Lieferanten Rapid Prototyping , hochpräzise Serienfertigung und langfristige OEM-Fertigungsprogramme.[1][2][3][5]
Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China haben starke Fähigkeiten in der mehrachsigen Bearbeitung, komplexen Metallkomponenten und integrierten Dienstleistungen entwickelt, die Bearbeitung, Blechfertigung und andere Produktionstechnologien kombinieren. In diesem Artikel werden zehn repräsentative Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen vorgestellt und erklärt, warum Shangchen (sc-rapidmanufacturing.com) zeichnet sich als Full-Service-OEM-Partner für ausländische Marken, Großhändler und Produktionsunternehmen aus.[2][3][7][1]
Chinas CNC-Bearbeitungsindustrie entwickelte sich von einer unterstützenden Rolle in der Automobil- und Elektronikbranche zu einer zentralen Technologiebasis für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und erneuerbare Energiebranche. Dichte Industriecluster in Guangdong, Jiangsu und Zhejiang bieten ein komplettes Ökosystem aus Werkzeugmaschinen, Rohstoffen, Oberflächenbehandlung und Logistik, das Herstellern von CNC-Metallbearbeitungen dabei hilft, sowohl Geschwindigkeits- als auch Kostenvorteile zu erzielen.[5][6][1]
Globale Käufer verzeichnen bei der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Metallteilen aus China häufig Kosteneinsparungen von 30–50 % bei gleichzeitig hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. In Kombination mit kürzeren Vorlaufzeiten und starker technischer Unterstützung macht dies chinesische Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen zu einem wichtigen Bestandteil vieler internationaler Lieferketten.[8][1][2]
Nicht alle Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen bieten das gleiche Leistungsniveau, daher erfordert die Auswahl des richtigen Partners klare Kriterien. Die zuverlässigsten Lieferanten investieren in fortschrittliche Werkzeugmaschinen, robuste Qualitätssysteme und erfahrene Ingenieure, die die internationalen OEM-Erwartungen verstehen.[3][7][1][2]
Zu den wichtigsten Merkmalen, nach denen Sie suchen sollten, gehören:
- Breite Prozessabdeckung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitung, Schleifen, Erodieren und koordinierte Blechfertigung.
- Metallmaterialpalette: Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl, Messing, Kupfer, Titan und andere technische Legierungen für den industriellen Einsatz.
- OEM-Workflow: DFM-Unterstützung, Rapid Prototyping, Pilotläufe, Produktionsskalierung und gleichbleibende Qualität über langfristige Programme.
- Qualitätsmanagement: zertifizierte Systeme (z. B. ISO-basierte Standards), dokumentierte Inspektionen, KMG-Messungen und vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien und Prozessen.
Unter Berücksichtigung dieser Punkte werden in den folgenden Abschnitten zehn namhafte Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China vorgestellt, wobei Shangchen als umfassender OEM-Partner an erster Stelle steht.
Shangchen (sc-rapidmanufacturing.com) ist eine chinesische Fabrik, die sich auf Rapid Prototyping, CNC-Bearbeitungsdienste, Präzisionsserienfertigung, CNC-Drehdrehen, Blechfertigung, 3D-Druckdienste und Formenbau für ausländische OEM-Kunden konzentriert. Es bedient ausländische Markeninhaber, Großhändler und Hersteller, die über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg stabile Qualität und flexible Bestellmengen benötigen.
Shangchen fungiert als Kompletthersteller von CNC-Metallbearbeitungen und kombiniert hochpräzise Bearbeitung mit ergänzenden Prozessen, sodass internationale Käufer ihre Beschaffung zentralisieren können. Zu seinen Kernstärken gehören:
- CNC-Fräsen und Mehrachsbearbeitung für komplexe Metallgehäuse, Halterungen, Strukturkomponenten und Präzisionsbefestigungen.
- CNC-Dreh- und Drehdienstleistungen für Wellen, Buchsen, Abstandshalter, Armaturen, Anschlüsse und gewindekritische Teile.
- Hochpräzise Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Messing, Kupfer und weiteren Spezialmetallen für industrielle Anwendungen.
- Arbeiten mit engen Toleranzen, geeignet für mechanische Baugruppen, Automatisierungsgeräte, Robotik, Instrumentierung und kundenspezifische OEM-Teile.
Durch die klare Positionierung unter den professionellen Herstellern von CNC-Metallbearbeitungen unterstützt Shangchen sowohl einmalige Prototypen als auch langfristige Produktionsverträge, ohne dass Kunden bei steigenden Volumina den Lieferanten wechseln müssen.
Über die Bearbeitung hinaus bietet Shangchen zusätzliche Prozesse an, die für viele OEM-Projekte unerlässlich sind. Dies ermöglicht eine reibungslosere Koordination und kürzere Durchlaufzeiten, da mehrere Produktionsstufen innerhalb derselben Organisation verwaltet werden.
Zu den wichtigsten erweiterten Dienstleistungen gehören:
- Blechbearbeitung: Schneiden, Biegen, Formen und Schweißen für Gehäuse, Rahmen, Chassis, Montageplatten und Schutzkonstruktionen.
- 3D-Druck: schnelle Produktion von Kunststoff- und einigen Metallprototypen, die zusammen mit CNC-bearbeiteten Komponenten zur Designvalidierung verwendet werden.
- Formenbau: Werkzeuge für Spritzguss oder Guss, die oft benötigt werden, sobald Prototypen von CNC-Teilen genehmigt sind und die Produktion in Richtung höherer Stückzahlen geht.
- Oberflächenveredelung: gängige Behandlungen wie Eloxieren, Plattieren, Beschichten, Perlenstrahlen, Bürsten und Polieren, um das erforderliche Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Diese Kombination macht Shangchen zu einem der vielseitigsten Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China und ermöglicht ausländischen Käufern, komplette Projekte über einen einzigen Partner zu verwalten.
Der OEM-orientierte Workflow von Shangchen ist darauf ausgelegt, das Engineering-Risiko zu reduzieren und Projekte vom Angebot bis zur Lieferung transparent zu halten. Internationale Kunden interagieren typischerweise mit englischsprachigen Projektmanagern und Ingenieuren, die einem strukturierten Prozess folgen:
1. Erstberatung und DFM – Überprüfung von 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen, Bestätigung von Toleranzen, Materialien und Oberflächenbeschaffenheiten und Vorschlag von Optimierungen für die Bearbeitung oder Herstellbarkeit.
2. Angebot und Terminplanung – Bereitstellung wettbewerbsfähiger Preise auf der Grundlage realistischer Zykluszeiten, Vorrichtungen und Einstellungen sowie Ausrichtung der Produktionsslots auf den Einführungsplan des Kunden.
3. Prototyping und Validierung – Herstellung von CNC-gefrästen Prototypen oder kleinen Musterserien, damit der Käufer Passform, Funktion und Aussehen testen kann.
4. Batch-Produktion – Skalierung auf eine stabile Serienproduktion unter Beibehaltung der gleichen Maßstandards und Prüfroutinen, die für Muster verwendet werden.
Klare Kommunikation, nachvollziehbare Dokumentation und OEM-orientierte Qualitätssicherung helfen Shangchen dabei, langfristige Beziehungen zu ausländischen Kunden aufzubauen, die stark auf Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen angewiesen sind.
Dank seines breiten Leistungsspektrums unterstützt Shangchen:
- Industrielle Automatisierungskomponenten wie Halterungen, Montageplatten und Strukturteile.
- Automobil- und Mobilitätsteile, einschließlich Metallgehäuse, Vorrichtungen und Prototypen von Motor- oder Antriebsstrangkomponenten.
- Roboterrahmen und -gelenke, Endeffektoren und präzisionsgefertigte Teile für Bewegungssysteme.
- Komponenten für Medizin-, Labor- und Prüfgeräte, die eine hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen erfordern.
Für internationale Unternehmen, die nach Herstellern von CNC-Metallbearbeitungen suchen, die sowohl Prototypen als auch die laufende Produktion abwickeln können, bietet Shangchen eine praktische Mischung aus Flexibilität, technischer Tiefe und OEM-Erfahrung.
Junying Metal Manufacturing gilt weithin als zuverlässiger chinesischer Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen für kundenspezifische Teile, Vorrichtungen, Zahnräder und Prototypen. Der Schwerpunkt liegt auf Präzisionsdreh- und Fräsdienstleistungen für Metalle und technische Kunststoffe und bedient Kunden, die enge Toleranzen und stabile Wiederholgenauigkeit benötigen.
Zu den Stärken von Junying gehören Online-Angebote, klare Kommunikation mit internationalen Kunden und Unterstützung bei der Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Dies macht es zu einer häufigen Wahl für Unternehmen, die eine kostengünstige CNC-Bearbeitung in China bei kurzen Vorlaufzeiten benötigen.
RapidDirect hat sich zu einem der bekanntesten Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China entwickelt und basiert auf einer digitalen Plattform, die globale Kunden mit seinem Fertigungsnetzwerk verbindet. Es ist auf CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung und 3D-Druck spezialisiert, mit besonderem Schwerpunkt auf Rapid Prototyping und On-Demand-Produktion.[3]
RapidDirect ist besonders attraktiv für Entwicklungsteams, die schnelle Iterationen, Online-Bestellungen und eine transparente Nachverfolgung von Bestellungen benötigen. Es verarbeitet Metalle wie Aluminium, Edelstahl und Stahllegierungen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und medizinische Geräte.[3]
WayKen gilt als prototyping-orientierter Hersteller von Metall-CNC-Bearbeitungen mit starken 5-Achsen-Bearbeitungs- und visuellen Modellfunktionen. Es bedient Automobildesignstudios, Marken der Unterhaltungselektronik und Entwickler industrieller Produkte, die vor der Massenproduktion hochwertige Prototypen und kleine Pilotserien benötigen.[3]
Das Leistungsportfolio von WayKen umfasst Präzisions-CNC-Bearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Aluminiumbearbeitung, Rapid Tooling und die damit verbundene Endbearbeitung. Für viele ausländische Kunden ist es ein bevorzugter Partner für Aussehensmodelle, funktionale Prototypen und frühe technische Konstruktionen.
3ERP bietet CNC-Bearbeitung, Formgebung, Guss und damit verbundene Rapid-Manufacturing-Dienstleistungen für internationale Kunden, die komplexe Metallteile suchen. Als Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen bietet das Unternehmen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Oberflächenbearbeitung und Brückenproduktion an, die die Lücke zwischen Prototyping und Serienfertigung schließen.[3]
Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik nutzen 3ERP, wenn sie eine zuverlässige Bearbeitung komplexer Metallgeometrien mit engen Toleranzbändern benötigen. Die Kombination aus technischem Know-how und flexiblen Losgrößen macht es zu einer praktischen Option bei der Skalierung vom Prototypen zur Kleinserie.
DEK ist ein Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen, der sich auf bedarfsorientierte Fertigungsdienstleistungen konzentriert, darunter Präzisionsbearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss, Blechbearbeitung und mehr. Es bedient globale Kunden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Automobil und Industriemaschinen mit einer Vielzahl von Metallteilen.[3]
DEK eignet sich gut für Projekte, die CNC-Bearbeitung mit Sekundärprozessen wie Schleifen, Beschichten oder Montage kombinieren. Für Käufer, die einen vielseitigen Partner für komplexe Baugruppen benötigen, die mehrere Fertigungsschritte erfordern, ist DEK ein starker Kandidat.
Gensun Precision Machining positioniert sich als spezialisierter Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen, der CNC-Fräs-, Dreh-, Metallbearbeitungs- und Stanzdienstleistungen anbietet. Der Schwerpunkt liegt auf Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Elektronik, Telekommunikation und Industriesensoren.[3]
Der Schwerpunkt von Gensun auf Genauigkeit und schlanken Fertigungspraktiken macht es attraktiv für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Viele internationale Kunden betrachten Gensun als Erweiterung ihrer eigenen Produktionsstätten für Präzisionskomponenten.
Superapid ist ein weiterer chinesischer Anbieter, der Rapid Prototyping und CNC-Bearbeitung für Metall- und Kunststoffkomponenten kombiniert. Als Hersteller von CNC-Metallbearbeitung richtet sich das Unternehmen an Kunden, die eine schnelle Prototypenfertigung und Kleinserien benötigen, ohne Abstriche bei der Maßhaltigkeit machen zu müssen.
Seine Hauptstärken sind Agilität und Reaktionsfähigkeit: Konstruktionsänderungen, Designaktualisierungen und iterative Entwicklungszyklen können schnell bewältigt werden. Dies ist wertvoll für Startups, F&E-Teams und Produktdesigner, die ihre Metallkomponenten durch häufige Tests verfeinern.
Yijin Hardware konzentriert sich auf Hardware-CNC-Komponenten wie Befestigungselemente, Beschläge, Steckverbinder und andere bearbeitete Metallteile. Als einer der Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China bietet das Unternehmen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Stanzen und kundenspezifische Hardware-Fertigung für zahlreiche Branchen an.[7]
Yijin ist gut positioniert für die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen, bei der es vor allem auf Stückkosten, stabile Qualität und pünktliche Lieferung ankommt. Dies ist besonders nützlich, wenn ein Projekt eine große Auswahl an kleinen Präzisionsmetallteilen mit einheitlichen Spezifikationen über große Chargen hinweg erfordert.[7]
HLH ist weltweit für seine Kombination aus CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung und additiven Fertigungsdienstleistungen bekannt. Es unterstützt Kunden, die sowohl Metall- als auch Kunststoffkomponenten benötigen, vom Prototypen bis zum Massenteil.[10]
Als Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen bietet HLH die Präzisionsbearbeitung von Aluminium, Stählen und anderen Metallen an und integriert diese Komponenten häufig in größere Baugruppen, die auch geformte oder gefertigte Teile umfassen. Seine Erfahrung mit Exportlogistik und Multiprozessprojekten macht es zu einem zuverlässigen Partner für komplexe internationale Programme.[10]
Da es so viele Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen gibt, sollten ausländische Käufer Prioritäten festlegen, bevor sie Angebote anfordern. Typische Entscheidungsfaktoren sind technische Anforderungen, erwartete Volumina, Budget und die Bedeutung integrierter Services.
Betrachten Sie die folgenden Schritte:
1. Technische Details klar definieren
Stellen Sie genaue 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Toleranzinformationen, Materialspezifikationen und Endbearbeitungsanforderungen bereit, damit der Hersteller von Metall-CNC-Bearbeitungen präzise Angebote erstellen kann.
2. Passen Sie die Fähigkeiten an die Projektanforderungen an
Für hochkomplexe Geometrien oder 5-Achsen-Bearbeitung sollten Sie Lieferanten wie Shangchen, RapidDirect, WayKen oder 3ERP den Vorzug geben, die Wert auf erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten legen. Für Hardware-Teile oder große Mengen kleiner Präzisionskomponenten sind Metall-CNC-Bearbeitungshersteller wie Yijin oder Gensun möglicherweise besser geeignet.
3. Bewerten Sie Qualität und Zertifizierungen
Prüfen Sie, ob der Lieferant über entsprechende Qualitätszertifizierungen verfügt und Prüfberichte, vollständige Messungen und eine nachvollziehbare Chargendokumentation bereitstellen kann. Fragen Sie, wie sie mit Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen umgehen.
4. Testen Sie mit Prototypen oder Pilotläufen
Bevor Sie mit der Massenproduktion beginnen, geben Sie einen Prototyp oder eine Kleinserienbestellung auf, um Qualität, Kommunikation, Lieferzeiten und Verpackung zu überprüfen. Diese Testphase trägt dazu bei, zu bestätigen, dass der Metall-CNC-Bearbeitungshersteller Ihre Standards konsequent erfüllen kann.
5. Bewerten Sie Kommunikation und Projektmanagement
Schnelle, klare Antworten und proaktives technisches Feedback sind starke Indikatoren für einen zuverlässigen langfristigen Partner. Internationale OEMs profitieren in der Regel von Metall-CNC-Bearbeitungsherstellern mit engagierten Kundenbetreuern und englischsprachigen Ingenieuren.
Für viele ausländische Käufer ist Shangchen attraktiv, weil es Rapid Prototyping, CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Blechfertigung, 3D-Druck und Formenbau an einem Ort vereint und so die Notwendigkeit reduziert, mehrere Lieferanten zu verwalten.
Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China haben sich von einfachen Lohnfertigern zu anspruchsvollen Partnern entwickelt, die in der Lage sind, globale OEM-Projekte in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik, Robotik und vielen anderen Branchen zu unterstützen. Für Käufer, die ein Gleichgewicht zwischen Kosten, Geschwindigkeit und Qualität suchen, bieten diese Lieferanten fortschrittliche Werkzeugmaschinen, Mehrachsenfähigkeiten und einen starken technischen Support, der mit vielen internationalen Wettbewerbern mithalten kann.[1][2][3]
Unter den vielen Optionen sticht Shangchen (sc-rapidmanufacturing.com) als umfassender OEM-orientierter Hersteller von Metall-CNC-Bearbeitung hervor, der Rapid Prototyping, CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Blechfertigung, 3D-Druck und Formenbau in einer Fabrik vereint. Diese Integration vereinfacht das Projektmanagement für ausländische Marken, Großhändler und Hersteller und bietet gleichzeitig die Flexibilität, von Prototypen bis hin zur Massenproduktion zu skalieren. Die Wahl eines sorgfältig bewerteten Herstellers von CNC-Metallbearbeitungen in China ermöglicht es internationalen Unternehmen, die Produktentwicklung zu beschleunigen, eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten und auf anspruchsvollen globalen Märkten wettbewerbsfähig zu bleiben.[1][3]
Überprüfen Sie zunächst Zertifizierungen, Betriebsjahre und Kundenreferenzen, sofern verfügbar, und fordern Sie dann Prozessdokumentationen wie Inspektionsberichte, Kontrollpläne und Beispielmessdaten an. Ein vertrauenswürdiger Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen wird seine Ausrüstungsliste, Qualitätsverfahren und bisherigen Exporterfahrungen transparent machen.
Stellen Sie 2D-Zeichnungen und 3D-Modelle bereit, geben Sie Metallmaterialien und -qualitäten an, geben Sie Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten, Mengen und alle besonderen Anforderungen wie Wärmebehandlung oder Montage an. Je vollständiger die Informationen, desto genauer und vergleichbarer sind die Angebote verschiedener Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen.
Chinesische Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen profitieren von Industrieclustern, wettbewerbsfähigen Arbeitskosten, hoher Geräteauslastung und Zugang zu lokalen Materiallieferanten. Diese Faktoren zusammen reduzieren die Kosten pro Teil und ermöglichen gleichzeitig Investitionen in fortschrittliche CNC-Maschinen und Qualitätskontrolle.
Ja. Viele Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen in China, darunter auch Shangchen, strukturieren ihre Dienstleistungen so, dass sie Rapid Prototyping, Pilotserien und Massenproduktion innerhalb einer Organisation unterstützen. Dies verringert das Risiko einer Qualitätsabweichung beim Transfer von Teilen von einer Prototypenwerkstatt zu einer Serienfabrik.
Mithilfe von DFM-Prüfungen (Design for Manufacturability) können Teilegeometrie, Wandstärken, Toleranzen und Merkmale angepasst werden, damit Teile einfacher und wirtschaftlicher bearbeitet werden können, ohne dass ihre Funktion verloren geht. Hersteller von CNC-Metallbearbeitungen, die aktiv DFM-Unterstützung anbieten, erzielen für ihre Kunden häufig eine bessere Konsistenz, geringere Ausschussraten und kürzere Durchlaufzeiten.
[1](https://sinoextrud.com/cnc-machining-china/)
[2](https://www.ptsmake.com/cnc-machining-china-cost-quality-supplier-insights-2025/)
[3](https://tirapid.com/cnc-machining-china/)
[4](https://www.businesswire.com/news/home/20220523005610/en/Global-and-China-CNC-Machine-Tool-Markets-Report-2022-2027-Featuring-11-Foreign-and-20-Chinese-CNC-Machine-Tool-Manufacturers---ResearchAndMarkets.com)
[5](https://kesugroup.com/cnc-machining-in-china-a-historical-perspective/)
[6](http://www.researchinchina.com/Htmls/Report/2022/71764.html)
[7](https://yijinsolution.com/cnc-guides/cnc-machining-manufacturers-in-china/)
[8](https://www.reddit.com/r/AskEngineers/comments/1jnqboj/cnc_machining_cost_china_vs_usa/)
[9](https://rosnokmachine.com/top-10-cnc-machine-manufacturers-in-china/)
[10](https://www.hlhprototypes.com/a-comprehensive-guide-to-cnc-machining-processes/)
