Просмотры: 222 Автор: Аманда Публикайте время: 2025-08-18 Происхождение: Сайт
Контент меню
>> Как работает фрезерование с ЧПУ
>> Инструменты и методы в фрезеровании ЧПУ
>> Применение фрезерования с ЧПУ
>> Инструменты и методы в повороте ЧПУ
● Ключевые различия между фрезерованием ЧПУ и поворотом ЧПУ
● Материалы, подходящие для фрезерования и поворота с ЧПУ
● Усовершенствованные технологии обработки ЧПУ
● Контроль качества в обработке ЧПУ
● Экологические соображения и затрат
>> 1. Какие материалы можно использовать в фрезеровании и повороте с ЧПУ?
>> 2. Может ли поворот с ЧПУ создать сложные формы или только простые круглые детали?
>> 3. Как допуски сравниваются между фрезерованием ЧПУ и поворотом?
>> 4. Могу ли я использовать один и тот же блок материала для фрезерования и поворота?
>> 5. Каковы типичные сроки сжигания с ЧПУ фрезерованием по сравнению с поворотом?
● Цитаты:
В современном производстве обработка ЧПУ играет жизненно важную роль в эффективном производстве точных компонентов. Обработка ЧПУ относится к численной обработке компьютера, где станок управляются запрограммированными командами для создания пользовательских деталей. Среди различных Методы обработки с ЧПУ , фрезерное с ЧПУ и поворот с ЧПУ являются двумя из наиболее широко используемых методов, каждый из которых подходит для разных форм деталей и производственных потребностей. Понимание фундаментальных различий между фрезерованием ЧПУ и поворотом ЧПУ имеет решающее значение для выбора правильного метода для вашего проекта, особенно для OEM -услуг, таких как наш в Шанчен, где мы предоставляем быстрое прототипирование, точное производство партии и решения для обработки.
Эта статья глубоко углубляется в различия между фрезерованием ЧПУ и поворотом ЧПУ, объясняя их принципы работы, инструменты, типичные приложения и преимущества. На протяжении всего текста мы будем включать подробные объяснения, чтобы помочь проиллюстрировать эти концепции ярко, сосредоточившись на роли обработки ЧПУ в современном производстве.
Прежде чем прыгнуть в фрезерование и поворот с ЧПУ, давайте в целом определим обработку ЧПУ. Обработка ЧПУ - это протективный производственный процесс, в котором цифровые инструкции управляют движением режущих инструментов для удаления материала с фиксированной заготовки или наоборот, формируя его в желаемую форму. Обработка ЧПУ обеспечивает высокую точность, повторяемость и масштабируемость в производстве сложных деталей из различных материалов, включая металлы, пластмассы, композиты и многое другое.
Обработка ЧПУ произвела революцию в промышленности, обеспечивая быструю итерацию проектирования, снижение затрат на инструменты и превосходное качество части. Он поддерживает небольшие прототипы, а также крупномасштабные производственные прогоны, что делает их важными для брендов OEM, оптовиков и производителей, стремящихся оптимизировать затраты и время доставки без ущерба для качества.
Сметная пленка с ЧПУ включает в себя вращающийся многоточечный режущий инструмент, движущийся вдоль нескольких осей (обычно от 3 до 5 осей), чтобы вырезать материал вдали от стационарной заготовки. Фрешер разрезает поверхность компонента, образуя сложные формы, плоские поверхности, полости, слоты и сложные геометрии с высокой точностью.
Заготовка фиксируется на столе, и инструмент быстро вращается, двигаясь в соответствии с запрограммированным пути вдоль оси x, y и z. Усовершенствованные многоосные фрезельные центры позволяют режущему инструменту или заготовке наклоняться и вращаться, позволяя производству сложных функций, которых не может достичь ручной обработки. Точный контроль скорости, подачи и глубины резания инструмента обеспечивает высокую точную отделку поверхности и размерное управление.
Обычные инструменты измельчения включают в себя конечные мельницы, мельницы для лица, тренировки и фаска -мельницы, которые способны к различным операциям, таким как:
- Смешание лица: производство плоских поверхностей
- Периферийное фрезерование: обработка более глубоких слотов или профилей
- прорези и бурение: создание отверстий и слотов
- гравюра и контур: формирование сложных кривых и трехмерных поверхностей
Благодаря использованию различных режущих инструментов и инструментов для инструментов, фрезерование с ЧПУ может достичь широкого спектра функций деталей, включая острые края, жесткие радиусы, изогнутые поверхности и подробные паттерны.
Смешанка с ЧПУ идеально подходит для производства деталей, которые имеют сложные нецилиндрические формы, такие как автомобильные компоненты, аэрокосмические детали, медицинские устройства, плесени и инструменты. Фрезерование часто выбирается для деталей, которые требуют нескольких поверхностных плоскостей или сложных деталей. Он превосходит точные плоские поверхности, угловые разрезы, сложные детали и различные профили глубины.
Промышленность, начиная от электроники до тяжелой техники, в значительной степени полагается на фрезерование с ЧПУ из -за его универсальности и адаптивности. В дополнение к металлам, фрезерная банка на основе пластмассы, композитов и даже древесины, что делает его широкой техникой применения при быстрого прототипирования и производства.
Поворот с ЧПУ включает в себя стационарный режущий инструмент, который удаляет материал из вращающейся заготовки, удерживаемой в патроне или колле. Заготовка вращается на своей оси, в то время как инструмент линейно перемещается для формирования цилиндрических и симметричных частей. Этот процесс особенно эффективен для создания валов, булавок, втулок, резьбовых компонентов и других круглых или трубчатых форм.
Во время операций поворота режущий инструмент может выполнять различные точные действия, такие как лицо, канавка, резка конуса, резьба и нарезать, в то время как заготовка вращается на высокой скорости. Устойчивое вращение в сочетании с точным контролем подачи инструментов приводит к постоянной точности размеров и гладкой отделке.
Поворот использует одноточечные режущие инструменты, установленные на башне, которая может быстро изменить инструменты для различных этапов обработки. Движение инструмента в сторону или от заготовки в сочетании с вращением приводит к удалению материала до необходимых измерений.
Обычные операции по поворотам включают:
- Лица: сглаживание конца заготовки
- Прямой поворот: уменьшение диаметра или производство цилиндрических форм
- Поворот конуса: создание конических форм
- Резка потока: внутреннее или внешнее резьбе для крепежных изделий
- Проводник и расставание: разрезание узких каналов или разделения деталей
Многоосные турниры ЧПУ и центры поворота увеличили сложность деталей, которые могут быть произведены на поворотных машинах, что позволяет выполнять некоторые операции по контурированию и фрезерованию в сочетании с поворотом.
Поворот с ЧПУ идеально подходит для деталей с осевой симметрией, чаще всего цилиндрические формы. Примеры включают в себя автомобильные валы, спицы велосипедов, электрические разъемы, аэрокосмические крепежные элементы и компоненты медицинских приборов. Поворот обычно предлагает более быстрое время цикла и снижение затрат на эти формы по сравнению с фрезерованием.
Поворот особенно выгоден для высокодолувых производственных проходов точных круглых частей, где решают постоянную толерантность к диаметру и отделка поверхности.
Понимание различий помогает в выборе соответствующей техники обработки в зависимости от дизайна деталей, материала, объема производства и соображений затрат.
- Движение заготовки: фрезерование включает в себя стационарную заготовку, в то время как поворот вращается на заготовку.
- Движение режущего инструмента: фрезерование использует вращающийся режущий инструмент с многоосным движением; В повороте используется стационарный одноточечный инструмент, движущийся линейно.
- Форма деталей: фрезерование рубает сложные, нерегулярные или плоские формы; Поворот превосходен в цилиндрических и симметричных частях.
- Инструмент: фрезерование использует многоточечные инструменты (конечные мельницы, Face Mills); Поворот использует одноточечные инструменты.
- Приложения: фрезеровая костюма аэрокосмическая, автомобильная, плесени и прототипы; Поворот костюмы, булавки, резьбовые детали.
- емкость оси: фрезерные машины часто имеют 3-5 осей или более; Поворот обычно имеет 2-3 оси.
- Эффективность производства: поворот, как правило, обеспечивает более быстрое производство для цилиндрических деталей; Фрезерование медленнее, но более универсальное.
И фрезерование с ЧПУ, и поворот совместимы с широким спектром материалов, повышая их универсальность:
- Металлы: алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, титан и экзотические сплавы.
- Пластмасс: ABS, нейлон, Peek, Polycarbonate и другие инженерные пластмассы.
- Композиты: полимеры с углеродными волокнами и специальные смеси.
- Другие материалы: Материалы для прототипирования древесины и пены также работоспособны с адаптированными машинами ЧПУ.
Выбор материала часто зависит от функциональных требований части, ограничений затрат и характеристик обработки. Обработка ЧПУ позволяет точно управлять как жесткие металлы, так и хрупкие пластмассы.
Современные машины с ЧПУ часто сочетают в себе возможности фрезерования и поворота в гибридные машины, способные к многоосной одновременной обработке. Эта интеграция позволяет производству сложных частей в пределах одной настройки, сокращает время цикла и повышение точности.
Методы аддитивного производства, такие как 3D -печать, дополняют обработку ЧПУ, путем обеспечения быстрого прототипирования перед полным производством ЧПУ. В Shangchen мы интегрируем эти технологии, чтобы предоставить комплексные услуги OEM, которые сбалансируют скорость, гибкость и качество.
Обработка ЧПУ известна своей высокой точностью и повторяемостью. Меры контроля качества включают:
- компьютеризированное моделирование пути инструментов перед обработкой для предотвращения ошибок.
- Процесс-зондирование для проверки размерных.
- Проверка после приема с помощью координат измерительных машин (CMM).
- Поверхностные проверки на допуски и гладкость.
Эти методы качества обеспечивают выполнение спецификаций клиентов, а запчасти выполняются надежно в их предполагаемых приложениях.
Обработка ЧПУ производит меньше отходов, чем традиционные подтрактивные методы из -за точного удаления материала. Эффективное программирование и планирование траектории инструментов сокращают время обработки и потребление энергии.
В то время как фрезерование с ЧПУ может быть более дорогостоящим из-за более длительного времени обработки для сложных деталей, поворот с ЧПУ часто обеспечивает преимущества затрат для круглых деталей с большим объемом.
Аутсорсинг опытным поставщикам услуг с ЧПУ, таким как Shangchen, помогает оптимизировать затраты, качество и время доставки, критически важные для успеха OEM на глобальных рынках.
Смешанка с ЧПУ и переворот с ЧПУ - это дополнительные методы обработки, которые удовлетворяют различные производственные потребности. В то время как фрезерование с ЧПУ лучше всего подходит для сложных, нерегулярных форм и подробных функций, переворачивание ЧПУ превосходит для быстрого и экономического производства точных цилиндрических деталей. Для брендов OEM, оптовиков и производителей по всему миру понимание этих методов обработки помогает оптимизировать выбор дизайна для стоимости, качества и скорости производства. В Shangchen мы специализируемся как на фрезеровании с ЧПУ, так и на повороте, чтобы обеспечить индивидуальные, точные компоненты с быстрым оборотом и конкурентоспособными ценами, поддерживая разработку продукта из прототипирования до массового производства.
Как с ЧПУ измельчение, так и поворот могут создать широкий спектр материалов, включая алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, титан, пластмассы, такие как ABS и нейлон, композиты и многое другое. Некоторые материалы лучше подходят для одного процесса в зависимости от формы и твердости.
Поворот с ЧПУ в основном создает цилиндрические и аксивально-симметричные детали, но современные многоосные пластырь и центры поворота с ЧПУ могут генерировать более сложные функции, включая канавки, нити и конусные конусны.
Как с ЧПУ, так и поворот могут достигать плотных допусков, часто в пределах ± 0,01 мм или лучше в зависимости от машины и материала. Поворот часто предпочтительнее для постоянной толерантности на диаметрах и круглых функциях.
Как правило, фрезерование начинается с блока или пластины сырья, в то время как повороты используют круглые стержни или стержни в качестве необработанного запаса. Выбор материала зависит от геометрии части и метода обработки.
Время заказа зависит от сложности и объема. Поворот, как правило, быстрее для цилиндрических деталей из -за более простых частей инструментов и настройки. Метки может занять больше времени для сложной 3D -геометрии, но обеспечивает непревзойденную гибкость.
[1] https://fractory.com/cnc-milling-vs-cnc-turning-difference/
[2] https://firstmold.com/zh/services/cnc-machining/
[3] https://waykenrm.com/blogs/cnc-turning-and-milling/
[4] https://www.runsom.com/zh-cn/cnc%E5%8a%A0%E5%B7%A5%E6%9C%8D%E5%8A%A1/cnc%E9%93%E5%89%8A/
[5] https://www.rapiddirect.com/blog/cnc-turning-vs-milling-diffferences/
[6] https://www.teamrapidtooling.com/zh-tw/cnc%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E9%9B%B6%E4%bb%B6%E8%A3%BD%E9%80%A0%E5%95%86%E8%A3%E9%80%A0%E5%95%86%ed
[7] https://eglvaughan.co.uk/difference-fet-cnc turning-and-milling/
[8] https://www.sohu.com/a/586032372_1208438863
[9] https://www.china-machining.com/blog/cnc-turning-and-mill-difference/
[10] https://www.rapiddirect.com/zh-cn/blog/cnc-production-machining/
