Vaizdai: 222 Autorius: „Amanda“ Paskelbkite laiką: 2025-09-01 Kilmė: Svetainė
Turinio meniu
● Suprasti CNC tekinimo posūkį
● Ką automatizavimas reiškia CNC tekinimo posūkyje
● Automatizavimo pranašumai CNC tekinimo tekinimo posūkyje
>> Sustiprintas tikslumas ir nuoseklumas
>> Lankstumas ir mastelio keitimas
● Pagrindiniai automatinių CNC tekinimo tekinimo sistemų komponentai
>> CNC valdiklis ir programinė įranga
>> Automatiniai juostų tiektuvai
>> Įrankių bokštai ir vežimo automatika
>> Robotų dalių tvarkymo sistemos
>> Jutikliai ir stebėjimo sistemos
>> Integracija su gamybos valdymo sistemomis
● Išplėstiniai automatizavimo sprendimai CNC tekinimo posūkyje
● Kaip veikia automatizuotas CNC tekinimo posūkis: procesas
● Svarbūs CNC tekinimo komponentai automatizuojant
● Praktiniai pritaikymai ir pramonės šakos
● Iššūkiai CNC tekinimo stakimo automatizavime
● Išvada
● Dažnai užduodami klausimai (DUK)
>> 1. Kas yra CNC tekinimo stakimo automatizavimas?
>> 2. Kaip automatizavimas pagerina CNC tekinimo staklių produktyvumą?
>> 3. Kokios pagrindinės technologijos yra susijusios su CNC tekinimo stakimo automatizavimu?
>> 4. Ar automatizavimas gali sumažinti veiklos sąnaudas CNC tekinimo tekinimo sukimo?
>> 5. Kurios pramonės šakos labiausiai naudinga automatiniam CNC tekinimo tekinimo posūkiui?
● Citatos:
Šiandieninėje labai konkurencinėje gamybos aplinkoje automatizavimo integracija į CNC tekinimo posūkio procesai sukėlė revoliuciją komponentų gamyboje. CNC (kompiuterio skaitmeninis valdymas) Tekstų posūkis - subtraktyvaus apdirbimo procesas, kai besisukantis ruošinys tiksliai formuojamas pjovimo įrankiais - labai naudinga automatizavimo technologijos. Automatizavimas leidžia gamintojams pasiekti puikų tikslumą, padidintą produktyvumą ir sumažintas eksploatavimo išlaidas. Šis straipsnis gilinasi į daugialypį automatizavimo vaidmenį CNC tekinimo staklėje, iliustruojant jo principus, naudą, technologinius komponentus ir praktinius pritaikymus.
CNC tekinimo posūkis yra gamybos procesas, kai ruošinys sukasi dideliu greičiu, o pjaustymo įrankiai pašalina medžiagą, kad būtų sukurtos tikslios cilindrinės dalys. Tradiciškai rankinėms ar pusiau automatinėms tekinimo staklėms reikalinga nuolatinė operatoriaus priežiūra. Tačiau CNC tekinimo posūkis yra kontroliuojamas kompiuteriu, remiantis užprogramuotomis instrukcijomis (G-kodas), kad būtų galima valdyti įrankių judesius, suklio sukimąsi ir apdirbimo parametrus.
Pagrindinis principas apima ruošinio pasukimą apie jo ašį, o fiksuoti pjovimo įrankiai juda tiesiškai arba radialiai iš anksto nustatytais keliais. Šis procesas gali apimti pjaustymą, gręžimą, sriegį, nuobodų ir bakstelėjimą - dažnai vienoje sąrankoje. CNC technologija leidžia šias operacijas vykdyti išskirtiniu pakartojamumu ir tikslumu.
Automatizavimas CNC tekinimo posūkyje reiškia technologijos naudojimą, kad būtų sumažinta ar pašalinta žmogaus intervencija apdirbimo ciklo metu. Tai apima daugybę sistemų, įskaitant automatizuotą žaliavų pakrovimą/iškrovimą, gatavų dalių robotų tvarkymą, realaus laiko proceso stebėjimą, adaptyviąją valdymą ir integraciją į gamybos valdymo sistemas.
Tipiškos automatizuotos CNC tekinimo nustatymų sąrankos gali būti naudojamos:
- Automatiniai juostų tiektuvai, kurie nuolat tiekia žaliavą į tekinimo staklę.
- Robotų ginklų ar skonio sistemos, skirtos valdyti prieš ir po apdirbimo.
- Įrankių bokšto automatizavimas, skirtas sklandžiai perjungti iš kelių pjovimo įrankių.
- Jutikliai ir regėjimo sistemos, skirtos teikti grįžtamąjį ryšį ir užtikrinti kokybę.
- Programinės įrangos integracija su ERP ar MES sistemomis, skirta optimizuotam planavimui ir išteklių naudojimui.
Pagrindinis tikslas yra sukurti gamybos procesą „šviesos“, kai gamyba gali būti tęsiama be priežiūros ilgą laiką, dramatiškai padidinant efektyvumą.
Automatizavimas keičia CNC tekinimo posūkį, suteikdama reikšmingus pranašumus:
Automatinės CNC tekinimo staklės veikia 24/7 be pertraukų, nuovargio ar žmogiškosios klaidos. Nuolatinis veikimas lemia:
- Didesnis suklio panaudojimas ir pralaidumas.
- Greitesnis ciklo laikas per optimizuotus įrankių pakeitimus ir minimalias prastovos.
- Didelių užsakymų, turinčių nuoseklią kokybę ir išvestį, partijos apdorojimas.
Automatizavimas taip pat sumažina sąrankos laiką ir pagreitina darbo pokyčius, maksimaliai padidindamas mašinos prieinamumą.
Mašinos, kuriose veikia automatizuoti CNC tekinimo posūkio procesai, vykdykite užprogramuotas instrukcijas tiksliai, gaunant:
- ypač didelis pakartojamumas ir matmenų tikslumas.
- Sumažintos laužo normos dėl minimalių žmogaus klaidų.
- nuosekli paviršiaus apdaila ir sriegių kokybė įvairiose dalyse.
Realiojo laiko stebėjimo jutikliai nustato nuokrypius ir gali dinamiškai pritaikyti įrankių kelius, užtikrindami, kad dalys atitiktų tikslias specifikacijas.
Sumažinant rankinį darbą, automatizavimas sumažina su darbu susijusias išlaidas, ypač didelės apimties gamyboje. Tai taip pat sumažina išlaidas, susijusias su:
- Kokybės trūkumai ir pertvarkymas.
- Medžiagos laužai ir švaistymas.
- Mašinos tuščiosios eigos laikai ir neveiksmingos darbo eigos.
Bendra vienos dalies kaina žymiai mažėja didesniu efektyvumu.
Automatizavimas pašalina operatorius nuo tiesioginio kontakto su judančiomis ar karštais mašinomis, sumažindamas avarijas darbo vietoje ir su nuovargiu susijusi rizika. Robotai tvarko sunkias ar pasikartojančias užduotis, tokias kaip neapdorotų strypų pakrovimas ir gatavų dalių iškrovimas.
Šiuolaikinės automatinės CNC tekinimo staklių sistemos naudoja programuojamus valdiklius, leidžiančius greitai prisitaikyti prie naujų dalių dizaino ir gamybos skalių be didelio perkvalifikavimo ar prastovos.
Kelios kritinės technologijos sudaro automatizuotą CNC tekinimo posūkio sąranką:
CNC valdiklis vykdo „G-kodo“ programą, nukreipiančią apdirbimo operacijas. Išplėstinė kompiuterinės gamybos (CAM) programinė įranga generuoja šias instrukcijas iš CAD dizaino ir dažnai imituoja apdirbimo procesą, kad būtų išvengta klaidų prieš gamybą.
Strypų tiektuvai nuolat krauna neapdorotus metalinius strypus (atsargas) į tekinimo veleną, įgalindami nepilotuojamą ciklinę operaciją. Skirtingi dizainai prisitaiko prie skirtingo strypo ilgio, medžiagų ir skersmens.
CNC tekinimo staklėse yra bokšteliai, turintys kelis įrankius. Automatizuoti įrankių keitikliai perjungia įrankius operacijų metu be rankinės intervencijos. Įrankio vežimėliai tiksliai juda išilgai ašių, kad išdėstytų pjovimo įrankius.
Robotinės rankos ar žandikaulio krautuvai Automatizuoja ruošinių pakrovimą ir iškrovimą, sąsajas su konvejeriais ar padėklais, kad būtų supaprastinta darbo eiga ir minimalus žmonių kontaktas.
Lazerio matavimo įrankiai, regėjimo sistemos ir jėgos jutikliai nuolat stebi dalių matmenis, paviršiaus apdailą ir įrankių susidėvėjimą. Šios sistemos įgalina adaptyvią valdymą dinamiškai koreguojant apdirbimo parametrus.
Automatizavimas apima gamybos planavimą, išteklių planavimą ir duomenų fiksavimą per ryšius su gamybos vykdymo sistemomis (MES) ir įmonės išteklių planavimo (ERP) programine įranga.
Pagrindiniai gamintojai siūlo „raktų“ automatikos paketus, kurie atitiktų skirtingą gamybos apimtį ir dalinių sudėtingumą. Kai kurios pastebimos sistemos apima:
- Bendradarbiavimo robotų sistemos (COBOTS): Šios integruokite robotų ginklus su regėjimo jutikliais ir specialią programinę įrangą, skirtą saugiai, kompaktiškam automatizavimui, suderinamam su mažomis ir vidutinėmis CNC tekinimo staklėmis.
-„Gantry Loader Systems“: Paprastos, greitos, didelio tikslumo ruošinio pakeitimo minimalia sąranka-teikiant masinę gamybą.
- Robotų ląstelių sistemos: Modulinės robotinės ląstelės leidžia ilgalaikį kintamo mišinio ir tūrio gamybos veikimą, keičiamas pridedant atsargų, konvejerių ir matavimo blokus.
Tokie sprendimai leidžia vientisą medžiagų pristatymą, dalių tvarkymą ir kokybės kontrolę integruotame sraute, sumažinant operatoriaus darbo krūvį ir padidindamas pralaidumą.
1. Dizainas ir programavimas: Dalinių dizainai yra sukurti CAD programinėje įrangoje; CNC programos (G-kodas) generuojamos naudojant CAM, įskaitant modeliavimą, kad optimizuotumėte.
2. Mašinos sąranka: Žaliavos juostos įkeliamos į automatinius tiektuvus; Pjovimo įrankiai yra montuojami ant bokštų; Jutikliai yra kalibruoti.
3. Automatizuotas pakrovimas: juostų tiektuvai nuolat tiekia neapdorotus atsargas į veleną be rankinės intervencijos.
4. CNC apdirbimas: tekinimo staklės suka ruošinį, o valdiklio manevrai pjaustant įrankius, kad būtų galima atlikti posūkį, gręžimą, sriegimą ar nuobodų.
5. Dalis stebėjimas: jutikliai patikrina matmenų tikslumą, paviršiaus apdailą ir įrankio sąlygas, įgalindami dinaminio proceso reguliavimą.
6. Automatizuotas iškrovimas: Robotinės sistemos Pašalinkite gatavas dalis ir perkelkite jas į konvejerius ar konteinerius.
7. Pakartokite ciklą: Sistema pakartoja pakrovimą, apdirbimą ir iškrovimą be galo arba tol, kol įvyks gamybos tikslai.
Mašinų komponentų supratimas padeda suprasti automatizavimo poveikį:
- „Headstock“: yra pagrindinis veleno variklis ir transmisija, užtikrinantis galios ir sukimosi greitį.
- Velenas: laikosi ir sukasi ruošinį, siūlydamas kintamą greičio valdymą.
- Įrankių bokštelis: laiko kelis įrankius, automatizuotus, kad pasuktų ir greitai išdėstytų tikslius pjovimo įrankius.
- Vežimo ir kryžminio skaidrės: Padėkite įrankius išilgai X ir Z ašių tiksliai pjovimo metu.
- Uodega: palaiko ilgus ruošinius posūkio metu, ypač gręžiant ar gręžiant.
- Valdymo skydelis: operatoriaus sąsaja, integruota su modernia automatizavimo programine įranga.
Kiekvienas iš šių komponentų yra automatizuotas arba optimizuotas sklandžiai integracijai į automatizuotas darbo eigas, maksimaliai padidindamas tikslumą ir patikimumą.
Automatizuotas CNC tekinimo posūkis aptarnauja daugybę pramonės šakų, ypač tų, kurioms reikalingas didelis apimtis, tikslumas ir nuoseklumas, pavyzdžiui::
- Automobiliai: variklio komponentų, velenų, pavarų ir jungiamųjų detalių gamyba.
- „Aerospace“: „Turbo“ mašinų gamybos dalys, konstrukciniai komponentai ir kritinės tvirtinimo detalės.
- Medicinos prietaisai: tikslus chirurginių instrumentų ir implantų apdirbimas.
- Elektronika: komponentai, tokie kaip jungtys, gnybtai ir korpusai.
- Vartojimo prekės: prietaisų, aparatūros ir pramoninių įrankių dalys.
Gebėjimas paleisti be priežiūros su nuoseklia kokybe skatina gamybą tiesiog laiku ir greitai reaguoti į rinkos poreikius.
Nors automatizavimas teikia didžiulę naudą, egzistuoja iššūkiai:
- Pradinės kapitalo investicijos: Automatinėms sistemoms reikia išankstinių robotikos, jutiklių ir programinės įrangos integracijos išlaidų.
- Programavimo sudėtingumas: norint programuoti ir palaikyti sudėtingas valdymo sistemas, reikalingi kvalifikuoti operatoriai.
- Priežiūra: Robotinėms sistemoms ir jutikliams reikalingas reguliarus kalibravimas ir priežiūra.
- Tinkinimas: Automatizavimas turi būti kruopščiai pasirinktas arba pritaikytas taip, kad atitiktų gamybos apimtį, dalies dydį ir sudėtingumą.
Tačiau ilgalaikė investicijų grąža per darbo santaupas, produktyvumo padidėjimas ir kokybės gerinimas dažnai pateisina šiuos iššūkius.
Automatizavimas CNC tekinimo stakimo procesuose vaidina pagrindinį vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje, įgalinant nuolatinę, tikslią ir ekonomišką gamybą. Tokios technologijos kaip automatiniai juostų tiektuvai, robotų dalių tvarkymas ir jutikliais skatinamas stebėjimas optimizuoja efektyvumą ir nuoseklumą. Integruodami automatizavimą, gamintojai gauna didesnį produktyvumą, neprilygstamą tikslumą, padidintą saugą ir mažesnes gamybos sąnaudas. Kai sustiprėja pasaulinė konkurencija, automatizuotas CNC tekinimo posūkis yra kertinis akmuo technologija, formuojanti tikslaus apdirbimo ateitį.
CNC tekinimo posūkio automatizavimas naudoja automatinę įrangą ir sistemas, kad galėtų atlikti tekinimo posūkio operacijas su minimalia žmogaus intervencija, įskaitant automatizuotą pakrovimą, apdirbimą, dalių tvarkymą ir realiojo laiko stebėjimą.
Automatizavimas leidžia nuolatinį veikimą be pertraukų, pagreitina ciklo laiką su optimizuotais įrankių pakeitimais ir sumažina sąrankos prastovą, todėl gamybos tempai tampa žymiai didesni.
Pagrindinės technologijos yra CNC valdikliai, automatiniai juostų tiektuvai, robotiniai krautuvai/iškrovimo įrenginiai, kelių įrankių bokšteliai, jutiklių pagrindu sukurtos stebėjimo sistemos ir integracija į gamybos valdymo programinę įrangą.
Taip, automatizavimas sumažina darbo sąnaudas, sumažindama rankinį darbą, sumažina laužų normas, pagerindama kokybės nuoseklumą ir sutrumpindama pristatymo laiką, visa tai prisideda prie mažesnių gamybos sąnaudų.
Tokios pramonės šakos kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų, elektronikos ir vartojimo prekių naudos dėl didelio tikslumo, nuoseklumo ir apimties gamybos poreikių.
[1] (https://www.mazak.com/jp-en/products/automation-sturning/)
[2] (https://www.modular-automation.de/en/industries/cnc-automation/automation-of-cnc-lathes)
[3] (https://at-machining.com/cnc-lathe-parts/)
[4] (https://www.myLascnc.com/small-type-precision-cnc-lathe)
[5] (http://www.hasegawa-m.co.jp/products_cat/product_cat1/?lang=en)
[6]:
[7]:
[8]:
[9]:
