Radhairc: 222 Údar: Amanda Am Foilsithe: 2025-10-21 Bunús: Suigh
Roghchlár ábhair
● Cad é Réitigh Múnla Fholúis?
● Próiseas Mionsonraithe Réitigh Mhúnla Fholúis
>> Ábhair Réitigh a Ullmhú agus a Mheascadh
● Ról an Fholúis i Rialú Cáilíochta
● Bearta Rialaithe Cáilíochta i Réitigh Mhúnla Fholúis
>> Cigireacht agus Cothabháil Mhúirín
>> Monatóireacht ar Chórais Fholúis
>> Cigireacht Toiseach agus Amharc
● Buntáistí a bhaineann le Réitigh Múnla Fholúis
● Dúshláin agus Conas iad a Shárú
>> Fad saoil Mhúirín a Chothabháil
>> Torthaí Comhsheasmhacha a Bhaint Amach
>> Saincheisteanna Cáilíochta Dromchla
● Feidhmchláir Réitigh Mhúnla Fholúis
● Deireadh
● Ceisteanna coitianta (CCanna)
>> 1. Conas a fheabhsaíonn an réitigh i bhfolús cáilíocht an táirge?
>> 2. Cad iad na hábhair a úsáidtear de ghnáth i réitigh múnla bhfolús?
>> 3. Cé chomh fada is a mhaireann múnla silicone i bhfolús-réitigh?
>> 4. An féidir le réitigh bhfolús uigeachtaí casta a atáirgeadh?
>> 5. Cad iad na tionscail a úsáideann réitigh múnla i bhfolús?
● Luanna:
Is teicníocht déantúsaíochta sofaisticiúla é Vacuum Mold Casting a d'athraigh fréamhshamhlú, táirgeadh baisc bheaga, agus déantúsaíocht bheachtais. Trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht bhfolús sa phróiseas réitigh múnla cinntítear táirgeadh páirteanna le cruinneas ardtoiseach, críochnú dromchla níos fearr, agus lochtanna neamhbhríocha. Pléann an t-alt seo go mór le ról ríthábhachtach an fholús i rialú cáilíochta réitigh múnla, ag tabhairt forbhreathnú cuimsitheach ar an bpróiseas, ar na buntáistí, na dúshláin agus na feidhmeanna a bhaineann leis.
Is próiseas é múnlú bhfolús, ar a dtugtar freisin folús-theilgean nó réitigh úireatán, ina ndéantar ábhar leachtach - roisín polúireatán go hiondúil - a dhoirteadh isteach i múnla silicone taobh istigh de seomra folúis. Baineann an bhfolús aer agus gáis atá gafa amach chun boilgeoga agus folúntas a sheachaint, rud a ligeann don roisín gach mionsonra den mhúnla a líonadh. Tar éis curing, osclaítear an múnla chun cuid críochnaithe a nochtadh a dhéanann macasamhlú ar an múnla máistir bunaidh le dílseacht mhór.
Tá an múnla máistir mar bhunchloch an phróisis réitigh i bhfolús. Feidhmíonn sé mar an teimpléad bunaidh le haghaidh mhúnlú. Cruthaítear an máistir trí mhodhanna cosúil le priontáil 3D (tá SLA coitianta), meaisínithe CNC, nó teicneolaíochtaí fréamhshamhlacha tapa eile. Tá beachtas agus mionsonraí sa chéim seo ríthábhachtach mar go ndéanann na codanna teilgthe deiridh a mhacasamhlú ar chéimseata, toisí agus bailchríoch dromchla an mháistir.
Is gnách go mbíonn an máistir-ábhar múnla marthanach, cosúil le ABS nó roisín, deartha chun struis déanta múnla a sheasamh. Baintear úsáid as bogearraí CAD le haghaidh dearadh cruinn agus barrfheabhsú tiús balla chun déantúsaíocht a chinntiú.
Nuair a bhíonn an máistir múnla réidh, cuirtear ar fionraí é taobh istigh de bhosca múnla le gaothairí agus risers chun aer a ligean chun éalú le linn réitigh. Déantar rubar silicone leachtach a dhoirteadh faoi choinníollacha folúis timpeall an mháistir-mhúnla. Coscann an bhfolús sa chéim seo boilgeoga aeir sa mhúnla silicone féin, ag caomhnú sonraí casta.
Déantar an silicone a leigheas in oigheann teocht-rialaithe, de ghnáth ag thart ar 40 ° C ar feadh 8 go 16 uair an chloig. Tar éis curing, déantar an múnla a ghearradh go cúramach ar oscailt chun an máistir a bhaint as, ag fágáil múnla cavity diúltach réidh le haghaidh réitigh. Féadfar gníomhairí scaoilte múnla a chur i bhfeidhm chun greamaithe agus lochtanna dromchla a chosc.
Déantar roisín polúireatán, go minic dhá chuid, a théamh go dtí thart ar 40 ° C sula n-úsáidtear é le haghaidh sreabhadh níos fearr. Déantar comhpháirteanna roisín a mheascadh i gcóimheasa beachta le líocha má tá gá le dath. Dígassed an meascán ansin i ndlísheomra bhfolús ar feadh 50 go 60 soicind a bhaint as aon aer gafa laistigh den roisín leachtach, a chosc boilgeoga sa táirge deiridh.
Cuirtear an múnla silicone taobh istigh de sheomra folúis. Déantar an roisín dígassed a dhoirteadh isteach sa chuas múnla faoi bhrú bhfolús. Tarraingíonn an folús an leacht isteach i ngach mionsonra den mhúnla, lena n-áirítear céimseata casta, agus é ag brú amach pócaí aeir. Feabhsaíonn an chéim seo bailchríoch dromchla agus cruinneas tríthoiseach.
Tar éis an cavity múnla a líonadh go hiomlán, cuirtear brú an atmaisféir ar ais. Comhbhrúíonn sé seo aon boilgeoga micreascópacha atá fágtha go méideanna diomaibhseacha, rud a threisíonn sláine struchtúrach.
Bogtar an múnla líonta chuig oigheann le haghaidh curing, rud a fhéadfaidh thart ar uair an chloig a ghlacadh ag brath ar an gcineál roisín agus ar chastacht na coda. Solaidíonn teas an roisín, rud a thugann neart meicniúil agus cobhsaíocht.
Nuair a bhíonn siad leigheasta, scartar na codanna trí iad a bhaint go cúramach as an múnla silicone. Déantar aon ábhar splanc nó riser breise a bhearradh, agus féadfar na codanna a ghreanú, a snasú nó a phéinteáil chun an bailchríoch dromchla deiridh agus an chuma a bhaint amach.
Tá folúis riachtanach chun ardchaighdeán a choinneáil i réitigh mhúnla i roinnt gnéithe:
- Deireadh a chur le boilgeoga Aeir agus Gáis: Coscann aslonnaithe aer i bhfolús le linn doirteadh roisín agus múnla a dhéanamh pores agus folúntas i gcodanna teilgthe, rud a fheabhsaíonn neart agus aeistéitic.
- Cruinneas Toise a Fheabhsú: Trí roisín a bhrú isteach i ngach mionsonraí cuas múnla gan aer gafa, baintear amach toisí an-bheachta ag an bhfolús-réitigh gar don mháistir-mhúnla bunaidh.
- Críochnú Dromchla a Fheabhsú: Coscann folúis pitting de bharr boilgeoga, rud a fhágann go ndéanann dromchlaí mín uigeachtaí míne an mhúnla a mhacasamhlú.
- Comhsheasmhacht agus Ath-Atrialltacht: Coinníonn coinníollacha folúis sreabhadh agus leigheas aonfhoirmeach, ag táirgeadh páirteanna comhsheasmhacha ardchaighdeáin ar feadh il-timthriallta réitigh.
Tá sé ríthábhachtach iniúchadh rialta a dhéanamh ar mhúnlaí silicone le haghaidh caitheamh, deora agus dífhoirmithe. Go hiondúil maireann múnlaí ar feadh 20–30 timthriall réitigh sula laghdaítear cruinneas tríthoiseach, agus mar sin is gá cothabháil nó athsholáthar réamhghníomhach a dhéanamh.
Déanann oibreoirí monatóireacht leanúnach ar thomhasairí brú bhfolús agus ar bhraiteoirí chun a chinntiú go bhfanann na leibhéil folúis cobhsaí agus leordhóthanach le linn degassing roisín agus líonadh múnla.
Déantar páirteanna críochnaithe:
- Tomhais le calipers, micriméadair, nó meaisíní tomhais comhordanáidí (CMManna) le haghaidh cruinneas tríthoiseach.
- Seiceálacha amhairc le haghaidh lochtanna dromchla cosúil le boilgeoga, warping, nó neamhréireachtaí datha.
- Tástáil fheidhmiúil má fhreastalaíonn na páirteanna róil mheicniúla nó leictreonacha.
Déantar cóireálacha dromchla cosúil le greanadóireacht, snasú nó péinteáil go cúramach chun sláine agus cuma tríthoiseach a choinneáil. Faigheann páirteanna críochnaithe iniúchtaí deiridh sula gceadaítear iad.
- Éifeachtúlacht Costais do Ritheanna Beaga: Tá múnlaí silicone níos saoire agus níos tapúla le táirgeadh ná uirlisí miotail, rud a fhágann go bhfuil folús-theilgean ar phraghas réasúnta le haghaidh fréamhshamhlacha agus ritheann táirgeachta gearr.
- Táirgeadh Mear: Cumasaíonn an próiseas slánúcháin tapa do pháirteanna, ag éascú dearaí atriallacha agus freagrúlacht an mhargaidh.
- Solúbthacht Ábhar: Is féidir le raon leathan de roisíní polúireatán insamhail airíonna meicniúla éagsúla agus dathanna.
- Ardchruinneas agus Mionsonraí: Atáirgtear gnéithe beachta agus uigeachtaí cruinne trí theilgean folúis, rud a chuireann ar chumas fréamhshamhlacha ardcháilíochta a dhéanann aithris ar tháirgí críochnaithe go dlúth.
- Rátaí Lochtanna Ísle: Coscann folúis lochtanna coitianta réitigh amhail boilgeoga aeir agus folúis crapadh.
Cinntíonn folús-dhíghású éifeachtach roisín agus múnla iontráil íosta aeir.
Seachnaíonn úsáid silicone ardchaighdeáin agus stóráil cheart damáiste roimh am múnla.
Uasmhéadaíonn rialuithe próisis déine chun cóimheasa a mheascadh, brú folúis, agus teochtaí leigheas a in-atrialltacht.
Má chuirtear gníomhairí cuí um scaoileadh múnla i bhfeidhm agus iar-phróiseáil, bogtar dromchlaí agus cuireann sé cosc ar ghreamú.
Freastalaíonn réitigh múnla folúis ar thionscail iomadúla:
- Feithicleach: Fréamhshamhail tapa a dhéanamh ar chodanna casta le leibhéal ard cruinnis.
- Feistí Leighis: Táirgeadh fréamhshamhlacha agus clúdaigh ardchruinneas, bith-chomhoiriúnacha.
- Leictreonaic Tomhaltóra: Ritheann beag casings agus comhpháirteanna le sonraí dromchla mín.
- Míreanna Maisiúla: Atáirgeadh uigeachtaí agus céimseataí casta le haghaidh aeistéitic.
- Déantúsaíocht OEM: Ritheann táirgeadh saincheaptha, íseal-toirte le caighdeán comhsheasmhach.
Déanann réitigh múnla folúis teicneolaíocht bhfolús a ghiaráil chun rialú cáilíochta níos fearr a chinntiú trí lochtanna mboilgeog aeir a dhíchur, cruinneas tríthoiseach a fheabhsú, agus bailchríocha dromchla fíorálainn a sholáthar. Trí gach céim a rialaítear go cúramach - ó dhéantús an mháistir-mhúnla go réitigh, leigheas agus críochnú - seachadann réitigh múnla folúis páirteanna ard-dhílseachta, feidhmiúla atá oiriúnach le haghaidh fréamhshamhla agus déantúsaíocht ar scála beag. Ráthaíonn bearta rialaithe cáilíochta éifeachtacha ar fud an phróisis aschur comhsheasmhach iontaofa a chomhlíonann sonraíochtaí cruinne. Léiríonn úsáid fholús i réitigh mhúnla conas is féidir le teicnící chun cinn caighdeáin déantúsaíochta a ardú agus an costas agus an luas a bharrfheabhsú do sheirbhísí OEM branda idirnáisiúnta.
Baineann an teilgin folúis an t-aer gafa le linn doirteadh roisín agus múnla silicone a dhéanamh, rud a choscann boilgeoga agus folúis a d'fhéadfadh páirteanna a lagú agus damáiste a dhéanamh dóibh. Mar thoradh air seo tá táirgí níos láidre, níos cruinne agus níos fearr.
Is iad roisíní polúireatán na hábhair is coitianta, a roghnaíodh as a gcuid roghanna dath agus cruas flúirseach. Úsáidtear rubar silicone chun múnlaí a dhéanamh.
Is gnách go seasann múnlaí silicone idir 20 agus 30 timthriall réitigh sula dtéann caitheamh i bhfeidhm ar a gcruinneas tríthoiseach agus ar cháilíocht an dromchla.
Sea, gabhann réitigh i bhfolús uigeachtaí dromchla fíneáil agus mionsonraí casta trí phócaí aeir a dhíchur, rud a fhágann atáirgeadh ard-dhílseachta.
Déanann tionscail ar nós feithicleach, feistí leighis, leictreonaic tomhaltóra, agus déantúsaíocht speisialtachta folús-réitigh a ghiaráil le haghaidh fréamhshamhlacha agus táirgeadh íseal-toirte.
[1]( https://formlabs.com/blog/vacuum-casting-urethane-casting-polyurethane-casting/)
[2]( https://www.immould.com/vacuum-casting/)
[3]( https://xometry.pro/en-eu/articles/vacuum-casting-overview/)
[4]( https://leadrp.net/blog/overview-of-vacuum-casting/)
[5]( https://xdmining.in/2024/10/02/elementor-11005/)
[6]( https://www.slideshare.net/slideshow/vaccum-mold-casting-1/75813169)
[7]( https://protoandgo.com/ga/vacuum-casting-what-is-it-and-what-does-the-process-consist-of/)
[8]( https://objectify.co.in/a-comprehensive-guide-to-vacuum-casting-everything-you-need-to-know/uncategorized/)
[9]( https://xometry.eu/ga/vacuum-casting-technology-overview/)
[10](http://www.akidc.co.jp/ga/process.html)
