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Servizi di lavorazione CNC di precisione
Produzione di pezzi meccanici di alta qualità 

Fabbrica di lavorazione CNC

A Shangchen forniamo servizi di lavorazione CNC di precisione progettati per precisione, coerenza e prestazioni. Utilizzando la tecnologia CNC avanzata e un rigoroso controllo di qualità, produciamo componenti personalizzati secondo specifiche esatte, supportando i settori in cui la tolleranza e la ripetibilità contano di più.

Perché scegliere i nostri servizi di lavorazione CNC?

Precisione e ripetibilità senza pari
Raggiungiamo tolleranze strette fino a ±0,006 mm , producendo risultati coerenti anche su geometrie complesse e materiali ad alte prestazioni. 
 
Attrezzatura CNC multiasse avanzata
Dotati di macchine CNC a 3 assi, 4 assi e DMU a 5 assi , possiamo produrre parti complesse con meno configurazioni, risparmiando tempo pur mantenendo una precisione eccezionale.
Tempi di consegna rapidi e produzione scalabile
Che tu abbia bisogno di un prototipo o di una produzione di volumi elevati, il nostro flusso di lavoro agile garantisce tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.
 
Ampia competenza sui materiali
Dai metalli come alluminio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili ai tecnopolimeri, abbiamo l'esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali per soddisfare le vostre esigenze applicative.
Controllo di qualità rigoroso
Ogni componente che produciamo viene sottoposto a rigorosi controlli utilizzando macchine di misura Zeiss , proiettori 2D e altri strumenti di misurazione di precisione per garantire la conformità alle vostre specifiche.
Supporto tecnico esperto
Il nostro team qualificato lavora a stretto contatto con te dalla revisione DFM (Design for Manufacturability) fino alla consegna finale, garantendo che la tua parte venga realizzata correttamente fin dalla prima volta.
Processo di lavorazione CNC
  • Preparazione di disegni e dati CAD
    Innanzitutto è necessario garantire la disponibilità dei disegni dettagliati delle parti e dei dati CAD (Computer-Aided Design). Questi dati verranno utilizzati direttamente per la programmazione e la lavorazione sulla macchina CNC.
  • Preparazione del materiale
    Selezionare le materie prime adatte in base ai requisiti del disegno ed eseguire la pre-lavorazione necessaria, come il taglio dei blocchi di materiale nella dimensione appropriata e la rimozione delle bave.
  • Programmazione
    Utilizzare il software CAM (Computer-Aided Manufacturing) per leggere i file CAD e generare codice G (linguaggio di programmazione del controllo numerico). Il codice G descrive con precisione il percorso utensile, la velocità, la velocità di avanzamento e altri parametri di lavorazione.
  • Ispezione all'accensione della macchina
    Dopo aver acceso la macchina CNC, è necessario eseguire un ritorno a casa a tre assi e controllare la lubrificazione delle guide, l'olio idraulico del mandrino, ecc., per garantire che la macchina sia in buone condizioni di funzionamento.
  • Preimpostazione dello strumento
    Prima della lavorazione è necessario eseguire la preimpostazione dell'utensile. Lo scopo del presetting utensile è determinare la posizione precisa dell'utensile all'interno del sistema di coordinate della macchina, garantendo la precisione della lavorazione. I metodi comuni di preimpostazione degli utensili includono l'utilizzo di un presetting utensile e il riferimento diretto alla superficie del pezzo.
  • Dopo la lavorazione
    Pulizia e sbavatura:
    dopo la lavorazione, le parti devono essere pulite per rimuovere eventuali fluidi da taglio, olio e sbavature dalla superficie.
     
  • Ispezione di qualità
    Utilizzare strumenti o apparecchiature di misurazione per ispezionare le parti lavorate per verificarne l'accuratezza dimensionale, l'accuratezza della forma e la ruvidità superficiale, garantendo che la qualità della parte soddisfi i requisiti di progettazione. Gli strumenti di misura di cui disponiamo internamente sono ZEISS CMM, proiettore 2D, micrometro, misuratore di altezza, calibri, misuratore di spilli, misuratore di filettatura, rugosimetro, misuratore ad anello, misuratore di scanalature ID, strumento di durezza, ecc.
  • Trattamento superficiale anticorrosione
    Eseguire un trattamento anticorrosione sulle parti qualificate per prevenire la ruggine durante lo stoccaggio e il trasporto.
    Sabbiatura, pallinatura, verniciatura spray, ossidazione anodica, galvanica, deposizione elettrolitica, passivazione, conversazione chimica, lucidatura elettrolitica,
  • Imballaggio e spedizione
    Le parti qualificate che hanno superato il controllo di qualità vengono imballate e sono inclusi i relativi certificati di qualità. Quindi, vengono spediti in base alle esigenze del cliente tramite Fedex/DHL/UPS express, ecc.

Industrie che serviamo

Servizi di fresatura CNC a 3 e 4 assi

Nel campo della produzione moderna, la lavorazione di precisione CNC (controllo numerico computerizzato) rappresenta una pietra miliare di innovazione e qualità. Questo processo di produzione avanzato sfrutta macchine controllate da computer per produrre componenti con precisione, coerenza e complessità eccezionali. Dall'aerospaziale e automobilistico al settore medico ed elettronico, la lavorazione di precisione CNC è diventata indispensabile per le industrie che richiedono i massimi livelli di prestazioni e affidabilità. In questo articolo, approfondiamo le caratteristiche distintive dei prodotti di lavorazione di precisione CNC ed esploriamo il motivo per cui sono parte integrante del panorama industriale odierno.

Le caratteristiche delle parti meccaniche di precisione CNC

La lavorazione di precisione CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui il movimento degli strumenti e dei macchinari di fabbrica è controllato da un software per computer preprogrammato. Questo processo include il taglio, la fresatura, la tornitura, la foratura e la rettifica di materie prime come metallo, plastica o compositi per creare parti estremamente precise e complesse. La precisione e la ripetibilità delle macchine CNC le rendono ideali per la produzione di componenti con tolleranze strette e geometrie complesse.

A Shangchen, il nostro stabilimento di lavorazione CNC è dotato di oltre
200 macchine CNC Fanuc a 3 e 4 assi leader del settore. Queste macchine di alta qualità funzionano elaborando dati CAD 3D, consentendo la produzione rapida di pezzi meccanici e prototipi. Ciò si traduce in un'elevata velocità di produzione e una precisione eccezionale, utilizzando materiali resistenti e durevoli adatti ai test.
Precisione eccezionale
Una delle caratteristiche più distintive della lavorazione di precisione CNC è la sua capacità di produrre parti con tolleranze estremamente strette di +/- 0,01 mm. Questo livello di precisione garantisce che i componenti si adattino perfettamente agli assiemi, funzionino come previsto e soddisfino i rigorosi standard di settore. Che si tratti di un impianto medico o di un componente aerospaziale, la precisione non è negoziabile.
Geometrie complesse
Le macchine CNC eccellono nella creazione di forme complesse e geometrie complesse che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con la lavorazione manuale. Dai contorni 3D e dettagli fini ai sottosquadri e alle pareti sottili, la lavorazione di precisione CNC sblocca nuove possibilità di design e funzionalità.
 
 
Finitura superficiale superiore
Gli utensili avanzati e i movimenti controllati delle macchine CNC garantiscono finiture superficiali lisce e di alta qualità. Ciò riduce la necessità di ulteriori fasi di post-elaborazione, come lucidatura, molatura, anodizzazione, placcatura elettrolitica, passivazione, ossido ecc., e garantisce che le parti siano pronte per l'uso o l'assemblaggio immediato.
 
Coerenza e ripetibilità
La lavorazione di precisione CNC garantisce che ogni parte prodotta sia identica alla precedente. Questa ripetibilità è fondamentale per la produzione di massa, dove la coerenza è fondamentale per mantenere la qualità e ridurre gli sprechi. Una volta programmato un progetto, la macchina CNC può replicarlo in modo impeccabile, lotto dopo lotto.
 
Versatilità dei materiali
Shangchen è in grado di produrre a CNC con numerosi materiali diversi tra cui; plastica (ABS, PC, PMMA (acrilico), PA (nylon), PA+GF, PP, PE, PU, ​​PS, POM, PVC, bachelite, prodotti chimici, legno massiccio), metalli (rame, alluminio, acciaio, ottone, magnesio, ferro, lega di zinco, ecc.), legno e altri materiali specialistici.
 
Elevata resistenza e durata
La lavorazione di precisione CNC produce parti con eccellente integrità strutturale, rendendole altamente durevoli e in grado di resistere a condizioni estreme. Ciò è particolarmente importante per i componenti utilizzati in settori come quello aerospaziale, automobilistico ed energetico, dove l’affidabilità è fondamentale.

Prodotti di lavorazione CNC

La lavorazione di precisione CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui il movimento degli strumenti e dei macchinari di fabbrica è controllato da un software per computer preprogrammato. Questo processo include il taglio, la fresatura, la tornitura, la foratura e la rettifica di materie prime come metallo, plastica o compositi per creare parti estremamente precise e complesse. La precisione e la ripetibilità delle macchine CNC le rendono ideali per la produzione di componenti con tolleranze strette e geometrie complesse.

A Shangchen, il nostro stabilimento di lavorazione CNC è dotato di oltre
200 macchine CNC Fanuc a 3 e 4 assi leader del settore. Queste macchine di alta qualità funzionano elaborando dati CAD 3D, consentendo la produzione rapida di pezzi meccanici e prototipi. Ciò si traduce in un'elevata velocità di produzione e una precisione eccezionale, utilizzando materiali resistenti e durevoli adatti ai test.

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